г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
многоканальный
Заказать обратный звонок

07Х3ГНМЮА

07Х3ГНМЮА
  • Товары из стали 07Х3ГНМЮА в наличии:

сделать заявку

Сталь 07Х3ГНМЮА конструкционная легированная, низкоуглеродистая мартенситного класса

Заменитель: Сталь 10Х3ГНМЮА

Сталь 07Х3ГНМЮА применяется: для изготовления горячекатаных прутков и поковок, трубной заготовки и листового проката, применяемых для производства деталей энергомашиностроения и спецназначения; холоднодеформированных и горячедеформированных труб для производства цельных цилиндров скважинных штанговых насосов.

 

Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr Si Ni Mo Fe Cu Al
ТУ 14-1-4408-88 0,04-0,11 ≤0,025 ≤0,025 0,80-1,20 2,90-3,40 0,17-0,37 0,80-1,20 0,20-0,30 Ост.  ≤0,30 0,01-0,03
ТУ 14-1-4229-87 0,06-0,10 ≤0,025 ≤0,025 0,80-1,20 2,90-3,40 0,17-0,37 0,90-1,30 0,20-0,30 Ост.  ≤0,30 0,01-0,03
По ТУ 14-1-4229-87 и ТУ 14-1-4408-88 химический состав приведен для стали марки 07Х3ГНМЮА. Наличие вольфрама до 0,20 %, титана до 0,30 % и ванадия до 0,050 % не являются браковочными признаками.
По ТУ 14-1-4229-87 готовом прокате допускаются отклонения от норм химического состава в соответствии с ГОСТ 4543, по алюминию +0,020 %, -0,0050 %; по углероду ±0,010 %.
По ТУ 14-1-4408-88 в готовой трубной заготовке допускаются отклонения по химическому составу: по углероду +0,010 %, по кремнию +0,030/-0,020 %, по марганцу ±0,050 %, по алюминию +0,020 %, по хрому ±0,050 %, по никелю -0,050 %, по молибдену ±0,020 %. Выплавка стали производится в электродуговой печи или в основной мартеновской печи с последующей обработкой в ковше синтетическими шлаками и жидкой лигатурой.
 
Механические свойства
Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-4229-87 и трубная заготовка катаная и кованая по ТУ 14-1-4408-88. Закалка на воздухе с 930±10 °С + Отпуск при 200-400 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе (образцы поперечные)
  Образец 20-30 мм     ≥784 ≥981 ≥10       ≥45 588          
Технологические свойства
Макроструктура и загрязненность Макроструктура стали 07Х3ГНМЮА горячекатаных прутков по ТУ 14-1-4229-87 и трубной заготовки по ТУ 14-1-4408-88 на протравленных поперечных темплетах или в изломе не должна иметь подусадочной рыхлости, пузырей, трещин, флокенов, расслоений, пустот и инородных включений, видимых без применения увеличительных приборов. Дефекты макроструктуры не должны превышать норм: - точечная неоднородность - 2 балла; - центральная пористость - 2 балла; - ликвационный квадрат - 2 балла; - подусадочная ликвация - 1 балла. Общая и краевая пятнистая ликвация, подкорковые пузыри и межкристаллитные трещины не допускаются. Загрязненность стали трубной заготовки неметаллическими включениями по среднему баллу не должна превышать: - оксиды строчечные (ОС) - 3,0 балла; - оксиды точечные (ОТ) - 2,0 балла; - силикаты хрупкие (СХ) - 3,0 балла; - силикаты пластичные (СП) - 3,0 балла; - силикаты недеформирующиеся (СН) - 2,0 балла; - сульфиды (С) - 3,0 балла.
Обработка давлением Уков (коэффициент вытяжки) трубной заготовки по ТУ 14-1-4408-88 без учета осадки должен быть не менее 1,6.
Свариваемость Без ограничений.
Флокеночувствительность Трубные заготовки по ТУ 14-1-4408-88 поставляются после противофлокенного (обезводораживающего) отжи
Твёрдость
Состояние поставки, режим термообработкиHRCэ поверхностиHRCэ сердцевиныHRBHBHVHSD
Прутки горячекатаные отожженые по ТУ 14-1-4229-87       ≤269    

 

Обозначения
Механические свойства:
  • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
  • sТ - Предел текучести, [МПа]
  • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
  • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
  • y - Относительное сужение, [ % ]
  • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
  • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
  • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
  • HSh - Твердость по Шору, [МПа]