г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
Мировая Металлургия
пр. Космонавтов, 21 620012 Екатеринбург +7(343)2667700
ул.2-я Станционная, д.21 630041 Новосибирск +73832105600

09Г2С

  • Товары из стали 09Г2С в наличии:

сделать заявку

Сталь 09Г2С конструкционная низколегированная кремнемарганцовистая

Заменители: Сталь 09Г2, Сталь 17Г1С

Сталь 09Г2С применяется: для изготовления различных деталей и элементов сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70 до +425 °С, паровых котлов, аппаратов и емкостей, работающих под давлением при температуре от -70 до +450 °С, ответственных листовых сварных конструкций в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении, деталей трубопроводной арматуры после закалки и отпуска; сварных переходов, фланцев, сварных тройников и других фасонных деталей трубопроводов АС с температурой эксплуатации от -60 °С до +350 °С, в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов, горячекатаного корытного и одножелобчатого профилей для сельскохозяйственных машин; бесшовных горячедеформированных хладостойких труб для газлифтных систем и обустройства газовых месторождений, электросварных прямошовных труб диаметром 530 мм группы прочности К50 для строительства газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, большегрузных контейнеров.

Цены на прокат 09г2с
РазмерыМаркаНаличие на складе, тоннЦена за тонну (с НДС)
2х1250х2500 09г2с 17,105 59000
2,5х1250х2500 09г2с 13,766 58000
3х1250х2500 09г2с 20,015 53500
4х1250х2500 09г2с 14,51 53500
6х1500х4000 09г2с 10,277 53000
8х1500х1200 09г2с 10,114 54000
10х1500х6000 09г2с 10,65 60000
10х2200х8000 09г2с 11,389 58000
12х2000х6000 09г2с 10,233 60000
12х1500х6000 09г2с 17,695 58000
14х1500х6000 09г2с 10,909 60000
14х2000х6000 09г2с 15,924 60000
14х1500х6000 09г2с 19,94 60000
16х2000х6000 09г2с 15,16 60000
16х2200х8000 09г2с 18,892 58000
16х1500х6000 09г2с 13,644 58000
18х2000х6000 09г2с 13,68 60000
18х1500х6000 09г2с 13,855 58000
20х2000х6000 09г2с 7,6 60000
20х1500х6000 09г2с 5,712 58000
20х2200х8000 09г2с 11,978 58000
22х2200х8000 09г2с 20,34 58000
22х2200х7280 09г2с 12,447 58000
22х2200х8000 09г2с 13,064 58000
24х2000х8000 09г2с 13,041 58000
25х2000х6000 09г2с 11,875 60000
25х1500х6000 09г2с 7,14 58000
25х2000х8000 09г2с 15,84 58000
28х2000х6000 09г2с 12,434 58000
30х2000х6000 09г2с 11,4 61000
30х1500х6000 09г2с 21,272 60000
30х2000х6000 09г2с 14,25 60000
32х1500х6000 09г2с 11,61 60000
34х2200х6000 09г2с 12,03 60000
36х1500х6000 09г2с 12,616 60000
36х2000х6000 09г2с 11,122 60000
38х2000х6000 09г2с 13,174 60000
40х2000х6000 09г2с 10,938 60000
40х1500х6000 09г2с 10,944 60000
50х2200х8000 09г2с 13,93 67000
50х2000х6000 09г2с 28,848 67000
50х1500х6000 09г2с 17,845 67000
55х2000х8000 09г2с 17,055 67000
60х1500х6000 09г2с 11,182 67000
60х2200х8000 09г2с 14,742 67000
60х2000х6000 09г2с 10,13 67000
70х2000х6000 09г2с 20,361 67000
70х1500х6000 09г2с 15,396 67000
75х1500х6000 09г2с 15,498 67000
80х1500х6000 09г2с 15,865 67000
80х2000х6000 09г2с 11,432 67000
85х2000х6000 09г2с 18,241 67000
90х1500х6000 09г2с 11,62 67000
90х2000х6000 09г2с 18,726 67000
95х2000х8000 09г2с 11,498 67000
100х1500х6000 09г2с 28,852 67000
100х2000х6000 09г2с 11,841 67000
105х2000х980 09г2с 11,677 67000
105х2000х6000 09г2с 11,556 67000
105х1500х6000 09г2с 17,776 67000
110х1500х6000 09г2с 18,146 67000
110х2000х6000 09г2с 18,499 67000
115х1500х6000 09г2с 18,516 67000
115х2000х6000 09г2с 10,642 67000
120х2000х6000 09г2с 19,574 67000
125х1500х6000 09г2с 19,109 67000
130х2000х6000 09г2с 14,142 67000
130х1500х6000 09г2с 11,694 67000
140х2000х6000 09г2с 13,535 67000
140х1500х6000 09г2с 11,922 67000
145х1500х6000 09г2с 16,533 67000
150х2000х5000 09г2с 12,086 67000
150х1500х5500 09г2с 10,025 67000
150х2000х4000 09г2с 19,687 67000
155х1500х6000 09г2с 22,956 67000
160х1500х5000 09г2с 19,456 67000
160х2000х4000 09г2с 12,558 67000
170х1600х5000 09г2с 17,47 82300
180х2000х4000 09г2с 11,624 82300
180х1800х4000 09г2с 20,966 82300
190х2000х4000 09г2с 12,27 82300
200х1800х4000 09г2с 11,648 82300
200х2000х4000 09г2с 25,83 82300

Информации о производителях листового проката:

"Северсталь" ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-2015

"Челябинский металлургический комбинат" (ЧМК) ГОСТ 19281-89, ГОСТ 19903-74

"Магнитогорский металлургический комбинат" (ММК) ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-2015, ГОСТ 19281-2014, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19281-14, ГОСТ 19903-15

"Ашинский метзавод" ГОСТ 19281-14, ГОСТ 19903-15

Производим резку проката в размеры.

 

Технические характеристики
Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr V Ti Si Ni Nb N Cu As Al
ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19281-89 ≤0,12 ≤0,040 ≤0,035 1,30-1,70 ≤0,30 - ≤0,030 0,50-0,80 ≤0,30 - ≤0,008 ≤0,30 ≤0,080 ≤0,050
ТУ 14-159-1128-2008 ≤0,12 ≤0,025 ≤0,030 1,30-1,70 ≤0,30 - ≤0,030 0,50-0,80 ≤0,30 - ≤0,008 ≤0,30 ≤0,080 ≤0,050
ТУ 14-158-146-2004 ≤0,12 ≤0,015 ≤0,020 1,30-1,70 - - - ≤0,60 - - ≤0,012 - - -
ГОСТ 17066-94 ≤0,12 ≤0,040 ≤0,035 1,30-1,60 ≤0,30 ≤0,10 ≤0,030 0,50-0,80 ≤0,30 ≤0,020 ≤0,008 ≤0,30 ≤0,080 ≤0,030
ТУ 14-3-1573-96 ≤0,12 ≤0,035 ≤0,035 1,30-1,70 ≤0,30 - - 0,50-0,80 ≤0,30 - ≤0,012 ≤0,30 - -
ТУ 302.02.122-91 ≤0,12 ≤0,010 ≤0,012 1,30-1,70 ≤0,30 - - 0,50-0,80 ≤0,30 - - ≤0,30 - -
ТУ 14-3Р-1128-2007 ≤0,12 ≤0,020 ≤0,025 1,30-1,70 ≤0,30 - ≤0,030 0,50-0,80 ≤0,30 - ≤0,012 ≤0,30 - ≤0,050
По ГОСТ 17066-94 допускается массовая доля мышьяка до 0,015 %, при этом массовая доля фосфора должна быть не более 0,030 %.
По ГОСТ 19282-73 допускается модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02 % кальция и 0,05 % редкоземельных элементов.
По ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 19282-73 допускается допускается добавка алюминия и титана из расчета получения массовой доли в прокате алюминия - не более 0,050 %, титана - не более 0,030 %.
По ГОСТ 5520-79 при выплавке стали из керченских руд допускается массовая доля мышьяка до 0,15 %, при этом массовая доля фосфора должна быть не более 0,030 %. По требованию потребителя массовая доля серы не должна превышать 0,025, 0,030 или 0,035 %, а фосфора 0,030 или 0,035 %. При выплавке стали в электропечах массовая доля азота должна быть ≤ 0,012 %.
По ТУ 302.02.122-91 химический состав приведен для стали марок 09Г2СА и 09Г2С-Ш. Суммарное содержание серы и фосфора должно быть не более 0,020 %. Сталь марки 09Г2С по ТУ 302.02.122-91 отличается массовой долей следующих элементов: серы ≤ 0,030 %, фосфора ≤ 0,035 %, при этом суммарная массовая доля серы и фосфора должна быть не более 0,060 %.
По ТУ 14-3-1573-96 углеродный эквивалент Сэ ≤ 0,46 %.
По ТУ 14-158-146-2004 химический состав приведен по ковшевой пробе для 1-го уровня качества труб. Для труб 2-го уровня качества в ковшевой пробе массовая доля серы ≤ 0,010 %, фосфора ≤ 0,015 %, азота ≤ 0,010 %.
 
Механические свойства
Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Заготовки после основной термообработки в состоянии поставки по ТУ 302.02.122-91 (листы и листовые штампованные заготовки - образцы поперечные, поковки - образцы продольные)
Листовые штампованные заготовки 20-160     ≥255 ≥420 ≥21         ≥590          
Листы, листовые заготовки 20-160     ≥265 ≥430 ≥21         ≥590          
Поковки КП 245 100-300     ≥245 ≥450 ≥19       ≥42 ≥390 120-179        
Поковки КП 245 300-500     ≥245 ≥430 ≥17       ≥35 ≥390 120-179        
Поковки КП 245 <100     ≥245 ≥470 ≥22       ≥48 ≥490 143-179        
Лист 2-18, 19-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки (ГОСТ 5520-79) и Заготовки деталей трубопроводной артматуры из сортового проката и штампованные: Закалка в воду от 930-940 °C (выдержка 2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки) с последующим отпуском
  ≤10   630-640 ≥345 ≥490 ≥21         ≥588 174-217        
  10-20   630-640 ≥325 ≥470 ≥21         ≥588 174-217        
  20-32   630-640 ≥305 ≥460 ≥21         ≥588 167-207        
  32-60   630-640 ≥285 ≥450 ≥21         ≥588 167-207        
  60-80   630-640 ≥275 ≥440 ≥21         ≥588 143-197        
  80-160   630-640 ≥265 ≥430 ≥21         ≥588 143-197        
Лист в состоянии поставки по ТУ 14-1-5241-93. Закалка + Отпуск (образцы поперечные)
  10-20     ≥325 ≥470 ≥21                    
  20-32     ≥295 ≥430 ≥21                    
  32-50     ≥265 ≥430 ≥21                    
  8-10     ≥345 ≥490 ≥21                    
Лист горячекатаный в состоянии поставки. Без термообработки
  2,0-3,9       ≥490   ≥17                  
Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73. Закалка + Отпуск
  10-32     ≥365 ≥490 ≥19                    
  32-60     ≥315 ≥450 ≥21                    
Сортовой горячекатаный прокат из непрерывнолитой вакуумированной стали диаметром 80-173 мм. Закалка в масло с 910-930 °C + Отпуск при 640-660 °C, охлаждение в воде или масле
        ≥300 ≥460 ≥24         ≥600 120-179        
Тонколистовой прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки ГОСТ 17066-94
КП345, г/к 0,5-3,9     ≥345 ≥490   ≥19                  
КП345, х/к 0,5-3,9     ≥345 ≥460   ≥19                  
Трубы бесшовные горячедеформированные для нефтегазопроводов по ТУ 14-3Р-44-2001 термообработанные, в состоянии поставки (для группы Б - KCU-40 °С, для группы В - KCU-60 °С)
Группа А Образец     ≥265 ≥470 ≥21                    
Группа Б Образец     ≥265 ≥470 ≥21         ≥294          
Группа В Образец     ≥265 ≥470 ≥21         ≥294          
Трубы бесшовные горячедеформированные по ТУ 14-159-1128-2008 в состоянии поставки (Dн=57-219 мм, тощина стенки 4-25 мм)
  Образец     ≥265 470-588 ≥21                    
Трубы бесшовные горячедеформированные хладостойкие по ГОСТ 30564-98, ТУ 14-3Р-1128-2007, ТУ 14-3-1128-2000 в состоянии поставки
  Образец     ≥265 ≥470 ≥21                    
Трубы бесшовные холоднодеформированные, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 30563-98
  Образец     ≥265 ≥470 ≥21                    
Трубы электросварные прямошовные нефтегазопроводные в состоянии поставки по ТУ 14-3-1573-96 (образцы поперечные; в графе сечение - наружный диаметр, в скобках толщина стенки; в графе KCU указано значение KCU-40 °С)
К50 530 (7-12)     ≥340 ≥490 ≥20         ≥294          
Трубы электросварные прямошовные нефтегазопроводные в состоянии поставки по ТУ 14-3-1573-96 (образцы поперечные; в графе сечение - наружный диаметр; в графе KCU указано значение KCU-60 °С)
К50 630, 720, 820, 1020     ≥340 ≥490 ≥20         ≥294          
Трубы электросварные прямошовные по ТУ 1303-002-08620133-01 в состоянии поставки (в сечении указана толщина стенки)
  10-20     ≥325 470-620 ≥21         ≥343          
  20-25     ≥305 460-610 ≥21         ≥343          
  6-10     ≥345 490-640 ≥21         ≥393          
Механические свойства в зависимости от толщины листа
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73
  ≤10     ≥345 ≥490 ≥21                    
  10-20     ≥325 ≥470 ≥21                    
  20-32     ≥305 ≥460 ≥21                    
  32-60     ≥285 ≥450 ≥21                    
  60-80     ≥275 ≥440 ≥21                    
  80-160     ≥265 ≥430 ≥21                    
Сортовой и фасонный прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 19281-89 (указан класс прочности)
КП265 20-100     ≥265 ≥430 ≥21                    
КП295 20-32     ≥295 ≥430 ≥21                    
КП325 ≤20     ≥325 ≥450 ≥21                    
КП345 ≤10     ≥345 ≥480 ≥21                    
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Листы толщиной 34 мм в состоянии поставки НВ 112-127 (образцы поперечные)
      20 ≥295 ≥405 ≥30       ≥66            
      100 ≥270 ≥415 ≥29       ≥68            
      200 ≥265 ≥430                      
      300 ≥220 ≥435                      
      400 ≥205 ≥410 ≥27       ≥63            
      500 ≥185 ≥315         ≥63            
Механические свойства при повышенных температурах
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Заготовки после основной термообработки в состоянии поставки по ТУ 302.02.122-91 (листы и листовые штампованные заготовки - образцы поперечные, поковки - образцы продольные)
Листовые штампованные заготовки 20-160 300   ≥185 ≥345                      
Листовые штампованные заготовки 20-160 350   ≥165                        
Листовые штампованные заготовки 20-160 400   ≥145                        
Листы, листовые заготовки 20-160 300   ≥195 ≥355                      
Листы, листовые заготовки 20-160 350   ≥175                        
Листы, листовые заготовки 20-160 400   ≥155                        
Поковки КП 245 <300 300   ≥195 ≥355                      
Поковки КП 245 <300 350   ≥175                        
Поковки КП 245 <300 400   ≥155                        
Сортовой прокат. Нормализация при 930-950 °С
    20   ≥300 ≥460 ≥31       ≥63            
    300   ≥220 ≥420 ≥25       ≥56            
    475   ≥180 ≥360 ≥34       ≥67            

 

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем В нормализованном, отпущенном состоянии при sВ=520 МПа Kn тв.спл.=1,6 Kn б.ст.=1,0.
Свариваемость Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Для ручной дуговой сварки используются электроды УОНИ13/55; для автоматической под флюсом - проволока Cв-08ГA или Св-10Г2 с флюсом АН-348А; для сварки в защитных газах Ar и CO2 - сварочная проволока Св-08Г2С.
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
Температура ковки Начала - 1250 °C, конца - 850 °C.
Флокеночувствительность не чувствительна.

 

Температура критических точек

Критическая точкаТемпература °C
AC1 725
AC3 860
AR3 780
AR1 625
MN  

 

Ударная вязкость

Состояние поставки температура+20-40-70-60
ГОСТ 19281-89. Сортовой и фасонный прокат 5-10 мм ≥628 ≥383 ≥334  
ГОСТ 19281-89. Сортовой и фасонный прокат 10-20 мм ≥579 ≥334 ≥285  
ГОСТ 19281-89. Сортовой и фасонный прокат 20-100 мм ≥579 ≥334    
ГОСТ 19282-73. Листы и полосы 5-10 мм ≥637 ≥383 ≥334  
ГОСТ 19282-73. Листы и полосы 10-160 мм ≥579 ≥334 ≥285  
ГОСТ 19282-73. Листы 10-60 мм после закалки и отпуска   ≥481 ≥285  
Трубы по ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-3Р-1128-2007 (образцы, стенка 10-15 мм)       ≥392
Трубы по ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-3Р-1128-2007 (образцы, стенка ≤10 мм)       ≥294
Трубы по ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-3Р-1128-2007 (образцы, стенка >15 мм)       ≥490
Поковки до 100 мм по ТУ 302.02.122-91 ≥490 ≥294 ≥245  
Листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки по ТУ 302.02.122-91 ≥590 ≥294 ≥245  
Листы, листовые заготовки, листовые штампованные заготовки по ТУ 302.02.122-91 после механического старения ≥294      
Поковки 100-500 мм по ТУ 302.02.122-91 ≥392 ≥294 ≥245  
ТУ 14-1-5241-93. Листы 8-10 мм ≥637 ≥392 ≥343  
ТУ 14-1-5241-93. Листы 10-20 мм ≥588 ≥343 ≥292  
ТУ 14-1-5241-93. Листы 20-32 мм ≥588 ≥294 ≥245  
ТУ 14-1-5241-93. Листы 32-50 мм ≥588 ≥343 ≥294  
ТУ 14-1-5241-93. Лист 8-50 мм после механического старения ≥294      

 

Физические свойства

Температура испытания, °С100200300400500700
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)            
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)            
Плотность (r, кг/м3)            
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))            
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)            
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11,4 12,2 12,6 13,2 13,2 13,8

 

Обозначения
Механические свойства:
  • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
  • sТ - Предел текучести, [МПа]
  • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
  • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
  • y - Относительное сужение, [ % ]
  • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
  • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
  • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
  • HSh - Твердость по Шору, [МПа]
Размер, мм Марка Количество, т
0,8Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)0,010
0,5х310х100030ХГСА1,620
0,8х310х200030ХГСА1,189
0,5х1665Г0,033
0,8х1265Г0,195
0,7х1465Г0,077
0,2х8560С2А0,192
0,9Х15Н600,005
0,3х6060С2А0,120
0,7х1660С2А0,207