г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
многоканальный
Заказать обратный звонок

09Х18Н9

09Х18Н9
  • Товары из стали 09Х18Н9 в наличии:

сделать заявку

Сталь 09Х18Н9 коррозионностойкая с контролируемым ферритом

Сталь 09Х18Н9 применяется: бесшовных горячекатаных труб для судостроения наружным диаметром 108-325 мм, холоднодеформированных бесшовных электрополированных труб (в т.ч. для объектов и оборудования атомной энергетики), бесшовных холоднодеформированных труб с наружным диаметром 108-194 с повышенным качеством поверхности для энергомашиностроения.

 

Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr Ti Si Ni Fe Cu
ТУ 14-1-1288-75, ТУ 14-3-1956-94 0,07-0,10 ≤0,020 0,020 1,0-2,0 17,0-19,0 ≤0,10 ≤0,80 8,0-10,0 Ост.  ≤0,30
ТУ 14-159-295-2004 0,07-0,10 ≤0,020 ≤0,020 1,0-2,0 17,0-19,0 ≤0,10 ≤0,80 8,0-10,0 Ост.  ≤0,30
По ТУ 14-3-1956-94 и ТУ 14-159-295-2004 допускаемое отклонение по содержанию С (углерода) - минус 0,01%. Остаточное содержание элементов в химическом составе стали - по ГОСТ 5632.

 

Механические свойства

Механические свойства в зависимости от температуры испытания
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Трубная заготовка. Закалка в воду с 1050-1080 °С, охлаждение в воде или на воздухе по ТУ 14-1-1288-75
  Образец 20   ≥196 ≥490 ≥50                    
  Образец 600   ≥98 ≥294 ≥30                    
Трубы бесшовные холоднодеформированные термообработанные в состоянии поставки по ТУ 14-159-295-2004
  Образец 20   ≥196 ≥490 ≥40                    
  Образец 600   ≥98 ≥294 ≥22                    
Трубы термообработанные в состоянии поставки по ТУ 14-3-1956-94
  Образец 20   ≥196 ≥490 ≥40                    
  Образец 600   ≥98 ≥245 ≥28                    

 

Технологические свойства

Макроструктура и загрязненность Загрязненность металла труб неметаллическими включениями по ТУ 14-159-295-2004 должна быть по максимальному баллу: - Оксиды (ОТ, ОС) ≤ 4 балла; - Сульфиды (С) ≤ 3 балла; - Силикаты (СХ, СП) - 3 балла; - Силикаты недеформирующиеся ≤ 4 балла.
Микроструктура По ТУ 14-3-1956-94, ТУ 14-159-295-2004 содержание феррита в стали должно быть в пределах 1,0-4,0%. Величина зерна металла труб по ТУ 14-159-295-2004 в состоянии поставки должна быть не крупнее 5 номера.
Особенности производства изделий Трубы поставляются в термообработанном (аустенизированном) и правленом состоянии и должны быть подвергнуты дефектоскопическому контролю. По ТУ 14-159-295-2004 трубы диаметром до 40 мм включительно должны выдерживать испытание на раздачу до увеличения наружного диаметра на 10% оправкой с углом конусности 30° и должны выдерживать испытательное гидравлическое давление в соответствии с ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении, равном 40% от временного сопротивления стали. Способность труб выдерживать испытательное гидравлическое давление обеспечивается технологией производства и может быть гарантирована изготовителем без проведения испытаний.

 

Обозначения
Механические свойства:
  • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
  • sТ - Предел текучести, [МПа]
  • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
  • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
  • y - Относительное сужение, [ % ]
  • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
  • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
  • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
  • HSh - Твердость по Шору, [МПа]