г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
многоканальный
Заказать обратный звонок

10Г2

10Г2

сделать заявку

Сталь 10Г2 качественная конструкционная марганцовистая

Заменители: Сталь 09Г2, Сталь 09Г2С, Сталь 10Г2С1

Сталь 10Г2 применяется: для изготовления крепежных и других деталей, работающих при температуре от -70 °С под давлением, деталей трубопроводной арматуры после закалки и отпуска, металлоконструкций, сварных переходов трубопроводов АС, бесшовных горячедеформированных хладостойких труб для газлифтных систем и обустройства газовых месторождений.

 

Химический состав в %
нормативно-техническая документация C S P Mn Cr W V Ti Si Ni N Mo Cu
ОСТ 14-21-77, ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ТУ 14-3-1128-82 0,07-0,15 ≤0,025 ≤0,025 1,20-1,60 ≤0,25 - - - 0,17-0,37 ≤0,25 - - ≤0,20
ТУ 14-159-1128-2008 0,07-0,15 ≤0,025 ≤0,030 1,20-1,60 ≤0,30 ≤0,20 ≤0,050 ≤0,030 0,17-0,37 ≤0,30 - ≤0,15 ≤0,30
ТУ 14-1-4118-86, ГОСТ 4543-71 0,07-0,15 ≤0,035 ≤0,035 1,20-1,60 ≤0,30 ≤0,20 ≤0,050 ≤0,030 0,17-0,37 ≤0,30 - ≤0,15 ≤0,30
ТУ 14-3Р-1128-2007 0,07-0,15 ≤0,025 ≤0,025 1,20-1,60 ≤0,30 - - - 0,17-0,37 ≤0,30 ≤0,008 - ≤0,30
ГОСТ 21729-76 0,08-0,15 ≤0,035 ≤0,035 1,20-1,60 ≤0,25 - - - 0,17-0,37 ≤0,25 - - ≤0,20
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.
По ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-3Р-1128-2007, ТУ 14-3-1128-82 и ОСТ 14-21-77 химический состав приведен для особовысококачественной стали марки 10Г2А.
 
Механические свойства
Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Заготовки деталей трубопроводной артматуры из сортового проката и штампованные. Закалка на воздухе от 910-930 °C (выдержка 2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки)
  ≤100     ≥215 ≥430 ≥22       ≥53 ≥539 123-167        
  ≤200     ≥215 ≥430 ≥20       ≥48 ≥441 123-167        
  ≤400     ≥215 ≥430 ≥18       ≥40 ≥392 123-167        
  ≤800     ≥215 ≥430 ≥16       ≥35 ≥343 123-167        
Лист горяче- и холоднокатаный. В состоянии поставки
  ≤3,9       390-570   ≥20   ≥22              
Трубы бесшовные холодно- и горячедеформированные в состоянии поставки термообработанные (НВ - для стенки > 10 мм)
10Г2 Образец     ≥245 ≥421 ≥22       ≥50 ≥1180 ≤197        
10Г2А Образец     ≥265 ≥421 ≥21       ≥50 ≥1180 ≤197        
Трубы бесшовные холоднотянутые, холоднокатаные и теплокатаные, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 21729-76
10Г2 Образец       ≥421 ≥22                    
Механические свойства в зависимости от сечения поковки и режима термообработки
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Сортовой прокат. Нормализация (образцы продольные)
КП 215 ≤100     ≥215 ≥430 ≥24       ≥53 ≥540 123-167        
КП 215 100-300     ≥215 ≥430 ≥20       ≥48 ≥490 123-167        
КП 215 300-500     ≥215 ≥430 ≥18       ≥40 ≥440 123-167        
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Сортовой прокат. Закалка в воду с 880-900 °С + Отпуск (образцы продольные)
      200 ≥780 ≥930 ≥13       ≥40   ≥350        
      300 ≥680 ≥850 ≥14       ≥50   ≥330        
      400 ≥590 ≥760 ≥18       ≥59   ≥240        
      500 ≥580 ≥680 ≥21       ≥65   ≥200        
      600 ≥570 ≥660 ≥23       ≥65   ≥170        
Механические свойства проката при повышенных температурах
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Сортовой прокат. Нормализация при 900 °С, охлаждение на воздухе (образцы продольные)
    20   ≥265 ≥460     ≥31                
    400   ≥225 ≥390     ≥27                
    500   ≥175 ≥295                      
    600   ≥115 ≥160     ≥36                

 

Технологические свойства

Свариваемость Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
Температура ковки Начала - 1250 °C, конца - 800 °C. Заготовки сечением до 100 мм охлаждаются на воздухе.
Флокеночувствительность не чувствительна.

 

Температура критических точек

Критическая точкаТемпература °C
AC1 720
AC3 830
AR3 710
AR1 620
MN  

 

Ударная вязкость

Состояние поставки \ температура-60
Трубы по ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-3Р-1128-2007 (образцы, стенка 10-15 мм) ≥392
Трубы по ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-3Р-1128-2007 (образцы, стенка ≤10 мм) ≥294
Трубы по ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-3Р-1128-2007 (образцы, стенка >15 мм) ≥490

 

Предел выносливости

Термообработка, состояние сталиs-1
(МПа)
t-1
(МПа)
nsB
(МПа)
s0,2
(МПа)
Сталь после нормализации 880 °С 221     530  
Сталь после нормализации 880 °С 289     590  

 

Физические свойства

Температура испытания, °С020100200300400600
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) 204 204          
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)              
Плотность (r, кг/м3) 7790 7790          
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))       38 37 36  
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)              
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)     11,3   11,3 14,7 14,7

 

Обозначения
Механические свойства:
  • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
  • sТ - Предел текучести, [МПа]
  • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
  • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
  • y - Относительное сужение, [ % ]
  • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
  • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
  • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
  • HSh - Твердость по Шору, [МПа]