г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
многоканальный
Заказать обратный звонок

10Г2С1

10Г2С1
  • Товары из стали 10Г2С1 в наличии:

сделать заявку

Сталь 10Г2С1 конструкционная низколегированная кремнемарганцовистая

Заменитель: Сталь 10Г2С1Д

Сталь 10Г2С1 применяется: для изготовления различных деталей и элементов сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70 °С; аппратов, сосудов и частей паровых котлов, работающих при температурах от -70 °С до +475 °С под давлением; изготовления сварных переходов, фланцев, сварных тройников и других фасонных деталей трубопроводов АС с температурой эксплуатации от -60 °С до +350 °С; деталей гидрогенераторов.

 

Технические характеристики
Химический состав в %
нормативно-техническая документация C S P Mn Cr V Ti Si Ni Nb N Cu As Al
ГОСТ 5520-79 ≤0,12 ≤0,040 ≤0,035 1,30-1,65 ≤0,30 - ≤0,030 0,80-1,10 ≤0,30 - ≤0,008 ≤0,30 ≤0,080 ≤0,030
ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19281-89 ≤0,12 ≤0,040 ≤0,035 1,30-1,65 ≤0,30 - ≤0,030 0,80-1,10 ≤0,30 - ≤0,008 ≤0,30 ≤0,080 ≤0,050
ГОСТ 17066-94 ≤0,12 ≤0,040 ≤0,035 1,30-1,60 ≤0,30 ≤0,10 ≤0,030 0,80-0,90 ≤0,30 ≤0,020 ≤0,008 ≤0,30 ≤0,080 ≤0,030
По ГОСТ 17066-94 допускается массовая доля мышьяка до 0,015 %, при этом массовая доля фосфора должна быть не более 0,030 %.
По ГОСТ 19282-73 допускается модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02 % кальция и 0,05 % редкоземельных элементов.
По ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 19282-73 допускается допускается добавка алюминия и титана из расчета получения массовой доли в прокате алюминия - не более 0,050 %, титана - не более 0,030 %.
По ГОСТ 5520-79 при выплавке стали из керченских руд допускается массовая доля мышьяка до 0,15 %, при этом массовая доля фосфора должна быть не более 0,030 %. По требованию потребителя массовая доля серы не должна превышать 0,025, 0,030 или 0,035 %, а фосфора 0,030 или 0,035 %. При выплавке стали в электропечах массовая доля азота должна быть ≤ 0,012 %.
 
Механические свойства
Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Лист в состоянии поставки по ТУ 14-1-5241-93. Закалка + Отпуск (образцы поперечные)
  10-50     ≥325 ≥450 ≥21                    
  8-10     ≥345 ≥490 ≥21                    
Лист горячекатаный в состоянии поставки
  2,0-3,9       ≥490   ≥17                  
  4,0-7,0     ≥380 ≥520 ≥22                    
  8,0-32,0     ≥350 ≥500 ≥22         ≥587          
Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73. Закалка + Отпуск
  10-40     ≥390 ≥530 ≥19                    
Тонколистовой прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки ГОСТ 17066-94
КП345, г/к 0,5-3,9     ≥345 ≥490   ≥19                  
КП345, х/к 0,5-3,9     ≥345 ≥460   ≥19                  
Механические свойства в зависимости от сечения
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73 и Лист 2-18, 19-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки ГОСТ 5520-79
  ≤5     ≥355 ≥490 ≥21                    
  10-20     ≥335 ≥480 ≥21                    
  20-32     ≥325 ≥470 ≥21                    
  32-60     ≥325 ≥450 ≥21                    
  5-10     ≥345 ≥490 ≥21                    
  60-100     ≥295 ≥430 ≥21                    
Сортовой и фасонный прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки по ГОСТ 19281-89 (указан класс прочности)
КП295 32-100     ≥295 ≥430 ≥21                    
КП325 10-60     ≥325 ≥450 ≥21                    
КП345 ≤10     ≥345 ≥480 ≥21                    
Механические свойства при повышенных температурах
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Листы толщиной 16 мм. Нормализация (образцы поперечные)
    20   ≥380 ≥520 ≥26       ≥70            
    100   ≥350 ≥475 ≥25       ≥65            
    200   ≥335 ≥470 ≥19       ≥57            
    300   ≥260 ≥510 ≥19       ≥60            
Листы толщиной 32 мм прокатанные (образцы поперечные)
    20   ≥335 ≥485 ≥35       ≥75            
    100   ≥305   ≥33       ≥74            
    200   ≥300 ≥460         ≥70            
    300   ≥250           ≥69            
    400   ≥185 ≥405 ≥30                    
    500   ≥175 ≥335 ≥31                    

 

Технологические свойства

Свариваемость Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
Температура ковки Начала - 1200 °C, конца - 850 °C.
Флокеночувствительность не чувствительна.

 

Температура критических точек

Критическая точкаТемпература °C
AC1 763
AC3  
AR3  
AR1  
MN  

 

Ударная вязкость

Состояние поставки температура+20-40-70
ГОСТ 19281-89. Сортовой и фасонный прокат 5-10 мм ≥628 ≥383 ≥285
ГОСТ 19281-89. Сортовой и фасонный прокат 10-20 мм ≥579 ≥285 ≥235
ГОСТ 19281-89. Сортовой и фасонный прокат 20-100 мм ≥579 ≥285  
ГОСТ 19282-73. Листы и полосы 5-10 мм ≥637 ≥383 ≥285
ГОСТ 19282-73. Листы и полосы 10-100 мм ≥579 ≥285 ≥235
ГОСТ 19282-73. Листы 10-40 мм после закалки и отпуска   ≥490 ≥294
ТУ 14-1-5241-93. Листы 8-10 мм ≥637 ≥392 ≥294
ТУ 14-1-5241-93. Листы 10-20 мм ≥588 ≥343 ≥294
ТУ 14-1-5241-93. Листы 20-50 мм ≥588 ≥294 ≥245
ТУ 14-1-5241-93. Лист 8-50 мм после механического старения ≥294    

 

Предел выносливости

Термообработка, состояние сталиs-1
(МПа)
t-1
(МПа)
nsB
(МПа)
s0,2
(МПа)
  230     580  

 

Предел текучести

Температура испытания, °C/s0,2
150200250300320350400450
    ≥245 ≥215   ≥195 ≥175  

 

Обозначения
Механические свойства:
  • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
  • sТ - Предел текучести, [МПа]
  • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
  • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
  • y - Относительное сужение, [ % ]
  • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
  • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
  • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
  • HSh - Твердость по Шору, [МПа]