г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
Мировая Металлургия
пр. Космонавтов, 21 620012 Екатеринбург +7(343)2667700
ул.2-я Станционная, д.21 630041 Новосибирск +73832105600

10Х11Н23Т3МР

сделать заявку

Нужна сталь 10Х11Н23Т3МР (ЭП33) - обращайтсь к нам!

Мы предлагаем:

  • Выгодные для вас цены, скидки в зависимости от объема.
  • Гарантия соответсвия марки стали.
  • Доставка транспортной компанией по всей России и СНГ.
  • Отрезаем необходимое вам количество.

Чтобы купить сталь 10Х11Н23Т3МР (ЭП33)  звоните по телефону: +7 (343) 266-77-00 или отправляйте запрос по электронной почте.

В наличии на складе следующие размеры:

Прокат

Сталь

ГОСТ

Цена за тонну

Круг 7,5 - 12 мм

ст. 10Х11Н23Т3МР

ГОСТ 14955-77,ТУ 14-1-3957-85

договорная

Круг ф14-25 мм

ст. 10Х11Н23Т3МР

ТУ14-1-312-72,ГОСТ 2590-2006

договорная

Круг ф27 - 35 мм

ст. 10Х11Н23Т3МР

ТУ14-1-312-72,ГОСТ 2590-2006

договорная

Круг ф40 мм

ст. 10Х11Н23Т3МР

ТУ14-1-312-72,ГОСТ 2590-2006

договорная

Круг ф42 мм

ст. 10Х11Н23Т3МР

ТУ14-1-312-72,ГОСТ 2590-2006

договорная

Круг ф45 мм

ст. 10Х11Н23Т3МР

ТУ14-1-312-72,ГОСТ 2590-2006

договорная

Круг ф48 мм

ст. 10Х11Н23Т3МР

ТУ14-1-312-72,ГОСТ 2590-2006

договорная

Круг ф50 мм

ст. 10Х11Н23Т3МР

ТУ14-1-312-72,ГОСТ 2590-2006

договорная

Круг ф65 мм

ст. 10Х11Н23Т3МР

ТУ14-1-312-72,ГОСТ 2590-2006

договорная

Круг ф70 мм

ст. 10Х11Н23Т3МР

ТУ14-1-312-72,ГОСТ 2590-2006

договорная

Шестигранник 10 мм

ст. 10Х11Н23Т3МР

ГОСТ 8560-78, ТУ 14-1-3957-85

договорная

Шестигранник 12 мм

ст. 10Х11Н23Т3МР

ГОСТ 8560-78, ТУ 14-1-3957-85

договорная

Шестигранник 17 - 50 мм

ст. 10Х11Н23Т3МР

ГОСТ 8560-78, ТУ 14-1-3957-85

договорная

Сталь 10Х11Н23Т3МР (ЭП33, ЭЦ696) жаропрочная высоколегированная аустенитного класса

Сталь 10Х11Н23Т3МР применяется: для изготовления пружин особо ответственного назначения, работающих при повышенных температурах; деталей специального крепежа с ограниченным сроком работы при температурах до +700 °С; деталей, к которым предъявляются повышенные требования по жаропрочности. Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение ограниченного срока работы - +700 °C. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +850 °C.

Технические характеристики
Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr W V Ti Si Ni Mo Cu B Al
ГОСТ 5632-72, ТУ 14-1-312-72 ≤0,10 ≤0,010 ≤0,025 ≤0,60 10,00-12,50 ≤0,20 ≤0,20 2,60-3,20 ≤0,60 21,00-25,00 1,00-1,60 ≤0,30 ≤0,002 ≤0,80
ТУ 14-1-2902-80, ТУ 14-1-2918-80 ≤0,10 ≤0,010 ≤0,020 ≤0,60 10,00-12,50 ≤0,20 ≤0,20 2,60-3,20 ≤0,60 21,00-25,00 1,00-1,60 ≤0,30 ≤0,002 ≤0,80
По ГОСТ 5632-72, ТУ 14-1-312-72 и ТУ 14-1-2902-80 химический состав приведен для стали марок Х12Н23Т3МР и 10Х11Н23Т3МР-ВД.
По ТУ 14-1-2918-80 химический состав приведен для стали марок 10Х11Н23Т3МР-ВД.
 
Механические свойства
Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
          ≥1080                      
          ≥1180                      
Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварных сборок по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в масло с 1090-1110 °C (выдержка 1-2 ч) + Старение при 770-790 °C (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе + Старение при 640-660 °C (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе
  ≤100     ≥784 ≥980 ≥20       ≥25 ≥490 285-341        
Поковки, прутки г/к и кованые, шайбы. Закалка с 1100-1170 °C (выдержка 2-5 ч), охлаждение на воздухе или в масле + Старение при 750-800 °C (выдержка 16-25 ч), охлаждение на воздухе
  Образец     ≥590 ≥880 ≥8       ≥12 ≥294 255-321        
Поковки, прутки г/к и кованые, шайбы. Закалка с 950-1050 °C (выдержка 2-5 ч), охлаждение в масле + Старение при 730-780 °C (выдержка 16 ч) + Дополнительное старение при 600-650 °C (выдержка 10-16 ч), охлаждение на воздухе
  Образец     ≥685 ≥980 ≥12       ≥14 ≥294 302-363        
Проволока нагартованная по ТУ 3-1027-76 в состоянии поставки. Старение при 700-720 °C (выдержка 5 ч), охлаждение на воздухе
Н (степень нагартовки 40-60%) <1,0       ≥1370                      
ПН (степень нагартовки 20 +4%/-4%) 1,0-2,0       ≥1130                      
ПН (степень нагартовки 40 +5%/-3%) 1,0-2,0       ≥1320                      

 

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПаСкорость позучести, %/чТемпература испытания, °CПредел длительной прочности, МПаДлительность испытания, чТемпература отпуска, °C
    750 300 ≥50  
    700 400 ≥100  
    600 580 ≥50  

 

Дополнительная информация

Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварных сборок работающие при криогенных температурах по СТ ЦКБА 016-2005 подлежат термообработке по режиму: Закалка в масло с 1000-1050 °C (выдержка 1 ч) + Старение при 690-710 °C (выдержка 3 ч), охлаждение на воздухе.

 

Обозначения
Механические свойства:
  • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
  • sТ - Предел текучести, [МПа]
  • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
  • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
  • y - Относительное сужение, [ % ]
  • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
  • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
  • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
  • HSh - Твердость по Шору, [МПа]
Размер, мм Марка Количество, т
0,5х30У7А0,493
0,75х10У7А0,250
0,5х1000х200008Х18Н10 (ЭИ119)6,813
0,6х1000х200008Х18Н10 (ЭИ119)1,302
0,8Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)0,010
0,7х1000х200008Х18Н10 (ЭИ119)0,607
0,8х710х1600ХН50ВМТЮБ (ЭП648)0,135
0,8х1000х200008Х18Н10 (ЭИ119)5,085
0,5х1665Г0,033
0,8х1000х200008Х17Н13М2Т (ЭИ448)3,862
мы в цифрах
5000
позиций
8500 т
в наличии
2
филиала
5000 т
отгружено
10 лет
на рынке
3000
заказов в год
800
постоянных клиентов