г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
многоканальный
Заказать обратный звонок

10Х13Г12БС2Н2Д2 (ДИ59)

10Х13Г12БС2Н2Д2 (ДИ59)
  • Товары из стали 10Х13Г12БС2Н2Д2 (ДИ59) в наличии:

сделать заявку

Сталь 10Х13Г12БС2Н2Д2 (ДИ59) коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса

Сталь 10Х13Г12БС2Н2Д2 применяется: для изготовления бесшовных холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, в том числе горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных труб, предназначенных для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара.

 

Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr Si Ni Nb Fe Cu
ТУ 14-3Р-55-2001 0,06-0,10 ≤0,020 ≤0,030 12,00-13,50 11,50-13,00 1,80-2,20 1,80-2,50 0,60-1,00 Ост.  2,00-2,50
По ТУ 14-3Р-55-2001 допускается технологическая добавка редкоземельных элементов для улучшения качества металла. Содержание остаточных элементов - по ГОСТ 5632. В сталь вводятся по расчету цирконий до 0,10 %, церий - до 0,080 %, титан - до 0,10 %, бор - до 0,0030 % и химическим анализом не определяются. Допускается наличие в стали до 0,25 % алюминия.
 
 
Механические свойства
Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов по ТУ 14-3Р-55-2001. Аустенизация при 1060-1080 °С, охлаждение на воздухе
Продольный образец       ≥216 ≥588 ≥40       ≥50            
Механические свойства при повышенных температурах
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов по ТУ 14-3Р-55-2001. Аустенизация при 1060-1080 °С, охлаждение на воздухе
  Образец 250   ≥176                        
  Образец 400   ≥161                        
  Образец 450   ≥157                        

 

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПаСкорость позучести, %/чТемпература испытания, °CПредел длительной прочности, МПаДлительность испытания, чТемпература отпуска, °C
    550 190 100000  
    550 177 200000  
    600 132 100000  
    600 108 200000  
    650 88 100000  
    650 67 200000  

 

Обозначения
Механические свойства:
  • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
  • sТ - Предел текучести, [МПа]
  • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
  • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
  • y - Относительное сужение, [ % ]
  • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
  • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
  • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
  • HSh - Твердость по Шору, [МПа]