г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
многоканальный
Заказать обратный звонок

10Х23Н18

10Х23Н18

сделать заявку

Сталь 10Х23Н18 (0Х23Н18) жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса.

Заменители: 20Х23Н18

Сталь 10Х23Н18 применяется: для изготовления листовых деталей, труб, арматуры (при пониженных нагрузках), работающие при +1000 °С; труб и деталей установок конверсии метана и пиролиза; деталей авиастроения; всех соединений оборудования, работающего в радиоактивных средах. Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +1000 °C. Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1050 °C. В интервале температур 600-800 °C склонна к охрупчиванию из-за образования σ-фазы.

 

Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr W V Ti Si Ni Mo Cu
ГОСТ 5632-72 ≤0,10 ≤0,020 ≤0,035 ≤2,00 22,00-25,00 ≤0,20 ≤0,20 ≤0,20 ≤1,00 17,00-20,00 ≤0,30 ≤0,30
ТУ 14-158-137-2003 ≤0,10 ≤0,020 ≤0,035 ≤2,00 22,00-25,00 - - - ≤1,00 17,00-20,00 - -
По ТУ 14-158-137-2003 допускается введение церия и других РЗМ по расчету на 0,2-0,3 %, которые химическим анализом не определяются.
 
 
Механические свойства
Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Закалка на воздухе или в воду от 1100-1150 °C (образцы поперечные)
Лист ≥4,0     ≥175 ≥490 ≥40       ≥55            
Трубы х/д и т/д бесшовные 0,2-22,0       ≥529 ≥35                    
Листы горяче- и холоднокатаные. Закалка на воздухе или в воду с 1080-1150 °С (образцы поперечные)
  ≤3,9       ≥510 ≥35                    
Поковки до 1000 мм. Закалка на воздухе или в воду от 1000-1050 °С
  Образец     ≥196 ≥490 ≥35       ≥40   ≥179        
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка на воздухе или в воду с 1100-1150 °C
  Образец     ≥196 ≥490 ≥35       ≥50            
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150 °C
  Образец     ≥200 ≥500 ≥35       ≥40            
Трубы горячедеформированные бесшовные в состоянии поставки (указана толщина стенки)
  3,5-32       ≥491 ≥37                    
Трубы холоднодеформированные после аустенизации в состоянии поставки
  Образец       ≥529 ≥35                    
Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка в воду или на воздухе с 1100-1150 °C
  Образец     ≥216 ≥569 ≥35       ≥50            

 

 

Технологические свойства

Особенности термической обработки Изделия из стали, предназначенные для работы в условиях повышенных требований к жаростойкости и жаропрочности, подвергаются закалке в воду или на воздухе с 1100-1150 °С. Время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины.
Свариваемость рекомендуется для оборудования АЭС автоматическая дуговая сварка под флюсом, ручная дуговая сварка покрытыми электродами, комбинированные методы сварки
Склонность к отпускной хрупкости склонна

 

Физические свойства

Температура испытания, °С0
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)  
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)  
Плотность (r, кг/м3) 7950

 

 

Обозначения

Механические свойства:
  • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
  • sТ - Предел текучести, [МПа]
  • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
  • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
  • y - Относительное сужение, [ % ]
  • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
  • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
  • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
  • HSh - Твердость по Шору, [МПа]