г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
многоканальный
Заказать обратный звонок

110Г13Л (Г13Л)

110Г13Л (Г13Л)

сделать заявку

Сталь 110Г13Л (Г13Л) для отливок, высокомарганцовистая износостойкая аустенитного класса

Сталь 110Г13Л применяется: для изготовления отливок корпусов вихревых и шаровых мельниц, щек и конусов дробилок, трамвайных и железнодорожных стрелок и крестовин, гусеничных траков, звездочек, зубьев ковшей экскаваторов и других деталей, работающих на ударный износ; деталей мельничных футеровок горно-металлургического оборудования; остряковых крестовин стрелочных переводов марок 1/11 и 1/9 к рельсам типов Р75, Р65, Р50 с литыми сердечниками. Сталь обладает высоким сопротивлением к износу при одновременном воздействии высоких давлений или ударных нагрузок.

 

Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr Ti Si Ni Cu
ГОСТ 977-88 0,90-1,50 ≤0,050 ≤0,120 11,50-15,00 ≤1,0 - 0,30-1,00 ≤1,0 -
KSt 81-038:2009 0,90-1,10 ≤0,050 ≤0,10 11,50-14,50 ≤1,0 ≤0,10 0,20-0,60 ≤0,50 -
ГОСТ 7370-98 1,00-1,30 ≤0,020 ≤0,090 11,50-16,50 - - 0,30-0,90 - -
ГОСТ 21357-87 0,90-1,20 ≤0,020 ≤0,020 11,50-14,50 ≤0,30 - 0,40-0,90 ≤0,30 ≤0,30
По ГОСТ 21357-87 для повышения износостойкости отливок допускается микролегирование стали титаном до 0,05%, ванадием до 0,30%, молибденом до 0,20%.
По KSt 81-038:2009 приведен химический состав стали с более узкими пределами по содержанию компонентов, применяемый для изготовления износостойких деталей мельничных футеровок.
По ГОСТ 7370-98 при изготовлении сердечников и цельнолитых крестовин стрелочных переводов допускается по согласованию изготовителя с потребителем вводить в сталь легирующие элементы и модифицирующие добавки.
 
 
Механические свойства
Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Механические свойства металла для изготовления сердечников и цельнолитых крестовин стрелочных переводов по ГОСТ 7370-98 для металла групп
I группа Образец     ≥355 ≥880     ≥30   ≥27 ≥245          
II группа Образец     ≥355 780-880     25-30   22-27 196-245          
III группа Образец     ≥355 690-780     16-25   16-22 166,6-196          
Отливки сердечников и цельнолитых крестовин стрелочных переводов по ГОСТ 7370-98 в состоянии поставки
        ≥355 ≥735     ≥25   ≥22 ≥166,6          
Отливки. Закалка в воду с 1050-1100 °С (после термообработки д.б. чисто аустенитная структура)
        ≥400 ≥800     ≥25   ≥35   ≥190        

 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Отливки сечением 30 мм. Закалка 1050-1100 °С, вода.
    +20   360-380 654-830     34-53   34-43 260-350 186-229        
    -20   360-380 654-830     34-53   34-43 240-320 186-229        
    -40   360-380 654-830     34-53   34-43 220-300 186-229        
    -60   360-380 654-830     34-53   34-43 190-300 186-229        
    -80   360-380 654-830     34-53   34-43 90-210 186-229        

 

Дополнительная информация

Рекомендуемый режим термообработки по ГОСТ 977-88 для отливок с толщиной стенок <100 мм: Закалка в воду с 1120-1150 °C. Механические свойства устанавливаются по согласованию изготовителя и потребителя.

 

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем При НВ 229 Kn тв.спл.=0,25.
Свариваемость Не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
Флокеночувствительность не чувствительна.

 

Температура критических точек

Критическая точкаТемпература °C
AC1  
AC3  
AR3  
AR1  
MN  

 

Предел выносливости

Термообработка, состояние сталиs-1
(МПа)
t-1
(МПа)
nsB
(МПа)
s0,2
(МПа)
  176-196   1Е+6 640-710  

 

Коррозионные свойства

СредаТемпература испытания °CСкорость коррозии, мм/годДлительность испытания, чГлубина мм/год
КТВ     0 0,043
3 % раствор NaCl     0 0.081

 

Литейные свойства

Температура начала затвердевания, °C 1350-1370
Температура начала плавления, °C  
Линейная усадка, % 2.6-2.7
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. 0.4
Жидкотекучесть, Кж.т. 0.8
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. 1.7
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 2.5

 

Обозначения
Механические свойства:
  • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
  • sТ - Предел текучести, [МПа]
  • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
  • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
  • y - Относительное сужение, [ % ]
  • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
  • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
  • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
  • HSh - Твердость по Шору, [МПа]