г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
многоканальный
Заказать обратный звонок

12МХ

12МХ

сделать заявку

Сталь 12МХ конструкционная теплоустойчивая перлитного класса

Сталь 12МХ применяется: для изготовления труб пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления; поковок деталей для паровых котлов и паропроводов; деталей цилиндров газовых турбин; различных деталей, работающих при температуре до +510 °С; в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов. Температура интенсивного окалинообразования +570 °С.

 

Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr W V Ti Si Ni Mo Cu
ТУ 108.1263-84, ГОСТ 20072-74 0,09-0,16 ≤0,025 ≤0,030 0,40-0,70 0,40-0,70 ≤0,20 ≤0,050 ≤0,030 0,17-0,37 ≤0,30 0,40-0,60 ≤0,20
По ГОСТ 20072-74 при выплавке стали скрап-процессом содержание Cu ≤ 0,30 %. Допускается наличие вольфрама до 0,20 %, ванадия до 0,050 %, титана до 0,030 %. При выплавке стали методом электрошлакового переплава массовая доля серы должна быть не более 0,015 %.
По ТУ 108.1263-84 сталь должна выплавляться в мартеновской или электродуговой печи. Разрешается обработка стали на УВРВ.
 
 
Механические свойства
Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Лист горячекатаный, термообработанный в состоянии поставки (образцы поперечные)
  5-25     ≥235 ≥440 ≥24         ≥579          
Лист двухслойный в состоянии поставки по ГОСТ 10885-85 (образцы поперечные)
  12-40     ≥221 ≥420 ≥24         ≥588          
Лист. Закалка в воду с 900-920 °С + Отпуск при 670-720 °С, охлаждение на воздухе (образцы поперечные)
  4-60     ≥235 ≥440 ≥24         ≥579 ≥182        
  61-125     ≥235 ≥440 ≥18       ≥32 ≥481          
Поковки для деталей стойких к МКК. Нормализация при 910-930 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 670-690 °С, охлаждение на воздухе
  Образец     ≥235 ≥412 ≥21       ≥45 ≥579          
Сортовой прокат. Нормализация при 910-930 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 670-690 °С, охлаждение на воздухе
  ≤90     ≥235 ≥410 ≥21       ≥45 ≥579          
Трубная заготовка (D = 80-270 мм) в состоянии поставки по ТУ 14-1-1263-75. Нормализация при 910-930 °С, охлаждение на воздухе
  Образец 20-25 мм     ≥206 ≥412 ≥21       ≥50 ≥686          
Трубная заготовка (D = 80-270 мм) в состоянии поставки по ТУ 14-1-1263-75. Отпуск при 670-700 °С, охлаждение на воздухе
  Образец 20-25 мм     ≥206 ≥412 ≥19       ≥45 ≥490          
Трубы бесшовные горячедеформированные, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 550-75
  Образец     ≥245 ≥410 ≥21       ≥45 ≥690 ≤156        

 

Механические свойства в зависимости от толщины листа

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Листы сечением 20-160 мм
КП 195 130-160     ≥195 ≥340 ≥18       ≥32 ≥490          
КП 215 130-160     ≥215 ≥390 ≥18       ≥32 ≥490          
КП 215 60-130     ≥215 ≥390 ≥18       ≥32 ≥490          
КП 235 60-130     ≥235 ≥440 ≥18       ≥32 ≥490          
КП 235А 20-39     ≥235 ≥440 ≥19       ≥35 ≥490          
КП 235А 40-60     ≥235 ≥440 ≥19       ≥35 ≥490          
КП 235Б 20-39     ≥235 ≥390 ≥19       ≥35 ≥490          
КП 235Б 40-60     ≥235 ≥390 ≥19       ≥35 ≥490          
КП 295 130-160     ≥295 ≥440 ≥20       ≥50 ≥780          
КП 340 40-130     ≥340 ≥490 ≥20       ≥50 ≥780          

 

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Трубы диаметром 273 мм с толщиной стенки 28 мм. Нормализация при 920 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 680-690 °С, охлаждение на воздухе
    20   ≥280 ≥445 ≥32       ≥67            
    200   ≥250 ≥450 ≥20       ≥62            
    300   ≥290 ≥480 ≥20       ≥57            
    400   ≥250 ≥450 ≥23       ≥62            
    500   ≥235 ≥400 ≥22       ≥62            
    550   ≥220 ≥360 ≥22       ≥64            
    600   ≥220 ≥310 ≥26       ≥64            

 

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПаСкорость позучести, %/чТемпература испытания, °CПредел длительной прочности, МПаДлительность испытания, чТемпература отпуска, °C
216 1/10000 480 245 10000 480
147 1/100000 480 196 100000 480
69 1/100000 510 157 10000 510
34 1/100000 540 118 100000 510
      108 10000 540
      69 100000 540

 

Дополнительная информация

По ТУ 108.1263-84 для листов сечением 20-160 мм. нагрев под нормализацию или закалку производится до температуры 900-950 °С, а при отпуске - до температуры 600-680 °С. Для листов, толщиной свыше 130 мм до 160 мм включительно, значения механических свойств не являются сдаточными, но заносятся в сертификат. Сдаточные значения механических свойств устанавливаются после изготовления 100 т. листов толщиной св. 130-160 мм включительно.

 

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 138 sВ=460 МПа Kn б.ст.=1.4.
Свариваемость Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, КТС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
Температура ковки Начала - 1260 °C, конца - 750 °C.
Флокеночувствительность Чувствительна.

 

Температура критических точек

Критическая точкаТемпература °C
AC1 723
AC3 885
AR3 803
AR1 715
MN  

 

Физические свойства

Температура испытания, °С01002003004005006007008009001000
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) 212 206 200 195 189 179 170 160      
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)                      
Плотность (r, кг/м3) 7850 7830 7800 7760 7730 7690 7650 7610      
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))   50 50 50 49 47 46 44      
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)   240 330 410 540 640 740 900      
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)   11,2 12,5 12,7 12,9 13,2   13,5   13,8  
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))   473 519 565 594 653 733   888   1365

 

Чувствительность к охрупчиванию

Время, чТемпература, °CKCU, Дж/см2
0   186
2000 480 181
2000 540 176

 

Обозначения
Механические свойства:
  • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
  • sТ - Предел текучести, [МПа]
  • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
  • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
  • y - Относительное сужение, [ % ]
  • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
  • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
  • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
  • HSh - Твердость по Шору, [МПа]