г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
многоканальный
Заказать обратный звонок

15ГС

15ГС
  • Товары из стали 15ГС в наличии:

сделать заявку

Сталь 15ГС конструкционная низколегированная

Сталь 15ГС применяется: для изготовления листового проката, сортового проката и трубных заготовок; деталей типа донышек, воротниковых фланцев, штуцеров, колец, патрубков, тройников и деталей прямоугольной формы для энергооборудования и трубопроводов с абсолютным давлением свыше 3,9 МПа тепловых электростанций; деталей стационарных трубопроводов питательной воды котлов СВП, работающих при температуре до +280 °С; оборудования и трубопроводов атомных станций (АС); трубной заготовки, предназначенной для изготовления бесшовных холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, в том числе горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных труб, предназначенных для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара.

 

Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr Si Ni Mo Fe Cu
ТУ 108.1268-84, ТУ 14-3-460-2003 0,12-0,18 ≤0,025 ≤0,025 0,90-1,30 ≤0,30 0,70-1,00 ≤0,30 - - ≤0,30
ТУ 1301-039-00212179-2010 0,12-0,18 ≤0,025 ≤0,035 0,90-1,30 ≤0,30 0,70-1,00 ≤0,30 ≤0,15 - ≤0,30
ТУ 14-1-1529-2003 0,12-0,18 ≤0,025 ≤0,025 0,90-1,30 ≤0,30 0,70-1,00 ≤0,30 - Ост.  ≤0,30
ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 14-3-460-75 0,12-0,18 ≤0,025 ≤0,035 0,90-1,30 ≤0,30 0,70-1,00 ≤0,30 - - ≤0,30
По ТУ 108.1268-84 допускается технологическая добавка редкоземельных металлов до 0,20 % по расчету.
По ТУ 14-1-1529-2003 и ТУ 14-3-460-2003 для стали, изготовленной скрап-процессом или из медистых руд, допускается массовая доля остаточной меди и никеля до 0,30 % каждого. Разрешается технологическая добавка редкоземельных элементов для улучшения качества металла.
По ТУ 14-3Р-55-2001 допускается содержание никеля и хрома не более 0,40 % каждого. Допускается присутствие редкоземельных элементов, введенных в качестве технологических добавок.
По ТУ 1301-039-00212179-2010 химический состав приведен для стали марки 15ГС-Ш. Содержание каждого примесного элемента, не регламентированного таблицей, допускается до 0,050 %.
 
Механические свойства
Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Труба. Нормализация при 900 - 930°C, охлаждение на воздухе
          ≥500 16-18       40-45            
Трубная заготовка + Трубы горячедеформированные (Dн=57-465 мм) по ТУ 14-3-460-2003. Нормализация при 900-930 °С, охлаждение на воздухе
Поперечный образец 20-25     ≥295 490-640 ≥16       ≥40 ≥490          
Продольный образец 20-25     ≥295 490-640 ≥18       ≥45 ≥590          
Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов по ТУ 14-3Р-55-2001. Нормализация при 900-930 °С, охлаждение на воздухе
Поперечный образец       ≥294 ≥490 ≥16       ≥40 ≥490          
Продольный образец       ≥294 ≥490 ≥18       ≥45 ≥590          
Трубы бесшовные из стали 15ГС-Ш в состоянии поставки по ТУ 1301-039-00212179-2010. Нормализация при 900-930 °С, охлаждение на воздухе (допускается после нормализации проведение отпуска при 630-670 °С)
        ≥295 490-610 ≥16       ≥40 ≥590          

 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Листовой прокат 25-140 мм. Нормализация при 900-930 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 650-680 °С, охлаждение на воздухе (приведены среднестатистические данные)
    275   ≥237                        
    320   ≥213                        
    340   ≥202                        
    200   ≥249                        
    250   ≥235                        
    350   ≥196                        
    360   ≥190                        
    380   ≥178                        
Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов по ТУ 14-3Р-55-2001. Нормализация при 900-930 °С, охлаждение на воздухе
    250   ≥245                        
    400   ≥167                        
    450   ≥127                        

 

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПаСкорость позучести, %/чТемпература испытания, °CПредел длительной прочности, МПаДлительность испытания, чТемпература отпуска, °C
    450 98 100000  
    450 56 200000  

 

Технологические свойства

Свариваемость Без ограничений.
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
Флокеночувствительность не чувствительна.

 

Ударная вязкость

Состояние поставки \ температура+2020 (KCV)
Трубы бесшовные из стали 15ГС-Ш в состоянии поставки по ТУ 1301-039-00212179-2010 ≥590 ≥540

 

Предел текучести

Температура испытания, °C/s0,2
150200250300320350400450
≥265 ≥255 ≥245 ≥230   ≥200 ≥167 ≥127

 

Обозначения
Механические свойства:
  • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
  • sТ - Предел текучести, [МПа]
  • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
  • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
  • y - Относительное сужение, [ % ]
  • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
  • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
  • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
  • HSh - Твердость по Шору, [МПа]