г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
многоканальный
Заказать обратный звонок

15Х

15Х
  • Товары из стали 15Х в наличии:

сделать заявку

Сталь 15Х конструкционная легированная хромистая

Заменитель: Сталь 20Х

Сталь 15Х применяется: для изготовления втулок, пальцев, шестерней, валиков, толкателей и других цементируемых деталей, к которым предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины; деталей, работающих в условиях износа при трении; бесшовных труб для изготовления деталей и конструкций в мотовелостроении.

 

Технические характеристики
Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr W V Ti Si Ni Mo Cu
ГОСТ 4543-71 0,12-0,18 ≤0,035 ≤0,035 0,40-0,70 0,70-1,00 ≤0,20 ≤0,05 ≤0,03 0,17-0,37 ≤0,30 ≤0,15 ≤0,30
ГОСТ 10702-78 0,12-0,18 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,60 0,70-1,00 ≤0,20 ≤0,05 ≤0,03 ≤0,20 ≤0,30 ≤0,15 ≤0,30
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%;
в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%. В соответствии с заказом может быть установлено содержание Si=0,10-0,37%.
 
 
Механические свойства
Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Сортовой прокат (пруток). Закалка в воду с 880 °C + Закалка в воду с 770-820 °C + Отпуск при 180 °C, охлаждение на воздухе
  Образец 15мм     ≥490 ≥690 ≥12       ≥45 ≥690          
Сортовой прокат (пруток). Цементация при 910 °С + Закалка в воду с 790 °С + Отпуск при 190 °С
  Образец 15мм     ≥370 ≥610 ≥15       ≥45 ≥579 ≥179 58-64      
Трубы бесшовные холоднодеформированные в состоянии поставки термообработанные (НВ - для стенки > 10 мм)
  Образец       ≥412 ≥19           ≤179        

 

Механические свойства прутка

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Сталь горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности
Термообработанная                       ≤156        
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности
Нагартованная (без т/о)         ≥590 ≥5       ≥45   ≤207        
После отжига (отпуска)         ≤550         ≥60   ≤179        
После сфероидезирующего отжига         340-440         ≥60   ≤179        

 

Механические свойства поковок

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Поковки. Закалка + Отпуск
КП 345 <100     ≥345 ≥590 ≥18       ≥45 ≥579 174-217        
Поковки. Нормализация
КП 195 100-300     ≥195 ≥390 ≥23       ≥50 ≥530 111-156        
КП 195 <100     ≥195 ≥390 ≥26       ≥55 ≥579 111-156        

 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Сортовой прокат. Закалка в воду с 880 °С + Отпуск (образцы продольные)
      200 ≥550 ≥780 ≥7       ≥46 ≥383          
      300 ≥560 ≥750 ≥4       ≥55 ≥481          
      400 ≥560 ≥720 ≥6       ≥59 ≥765          
      500 ≥540 ≥680 ≥9       ≥61 ≥961          
      600 ≥530 ≥630 ≥10       ≥61 ≥1246          

 

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Образец диаметром 10 мм, длиной 100 мм, отожженный. Скорость перемещения захватов машины 0,38-0,47 мм/мин.
    800     ≥48       ≥36 ≥56            
    900     ≥47       ≥19 ≥25            
    1000     ≥32       ≥29 ≥52            
    1100     ≥32       ≥42 ≥96            
    1150     ≥19       ≥52 ≥98            

 

Технологические свойства

Свариваемость Сваривается без ограничений (кроме химико-термически обработанных деталей). Способы сварки: РДС, КТС.
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
Температура ковки Начала - 1260 °C, конца - 800 °C. Заготовки сечением до 200 мм охлаждаются на воздухе, 200-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
Флокеночувствительность не чувствительна.

 

Температура критических точек

Критическая точкаТемпература °C
AC1 766
AC3 838
AR3 799
AR1 702
MN  

 

Ударная вязкость

Состояние поставки температура+20-40
Закалка в масло с 850 °C + Отпуск при 200 °C (выдержка 1 ч) ≥961 ≥598

 

Прокаливаемость

Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.
Расстояние от торца, мм/HRCэ
1.5 3 4.5 6 7.5 9 10.5 12 13.5 15
36-44.5 32-44.5 25-42.5 38.5 33 29 26 24,5 23 22
Термообработка Количество мартенсита, % Крит. диам. в воде Крит. диам. в масле Крит. твердость, HRCэ Расст. от охлаждаемого конца, мм
           

 

Физические свойства

Температура испытания, °С0201002003004005006007008001000
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) 215 215 212 194 191 179 170 162 142 132  
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) 83   82 76 74 71 67 63 55 50  
Плотность (r, кг/м3) 7830 7830 7810 7780   7710   7640      
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С)) 44 44 44 43 41 39 36 33 32 32  
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)                      
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)     10,2 11,5 12,4 13 13,5 13,5   14  
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))     496 508 525 538 567 588 626 626 706

 

Обозначения
Механические свойства:
  • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
  • sТ - Предел текучести, [МПа]
  • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
  • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
  • y - Относительное сужение, [ % ]
  • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
  • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
  • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
  • HSh - Твердость по Шору, [МПа]