г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
многоканальный
Заказать обратный звонок

15Х1М1Ф

15Х1М1Ф

сделать заявку

Сталь 15Х1М1Ф жаростойкая низколегированная

Сталь 15Х1М1Ф применяется: для изготовления трубных заготовок; труб пароперегревателей, паропроводов и коллекторов установок высокого давления, длительно работающих при температурах до +585 °C; оборудования и трубопроводов атомных станций (АС); трубной заготовки, предназначенной для изготовления бесшовных холоднодеформированных, теплодеформированных, горячедеформированных, в том числе горячепрессованных, и горячепрессованных редуцированных труб, предназначенных для паровых котлов и трубопроводов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара.

 

Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr V Si Ni Mo Fe Cu
ТУ 14-1-1529-2003 0,10-0,15 ≤0,025 ≤0,025 0,40-0,70 1,10-1,40 0,20-0,35 0,17-0,37 ≤0,25 0,90-1,10 Ост.  ≤0,25
ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 14-3-460-2003 0,10-0,15 ≤0,025 ≤0,025 0,40-0,70 1,10-1,40 0,20-0,35 0,17-0,37 ≤0,25 0,90-1,10 - ≤0,25
ТУ 108.1267-84 0,10-0,16 ≤0,025 ≤0,025 0,40-0,70 1,10-1,40 0,20-0,25 0,17-0,37 ≤0,25 0,90-1,10 - ≤0,25
ТУ 1301-039-00212179-2010 0,12-0,16 ≤0,025 ≤0,025 0,60-0,90 1,10-1,40 0,20-0,25 0,17-0,37 ≤0,40 0,90-1,10 - ≤0,25
По ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 14-1-1529-2003 и ТУ 14-3-460-2003 для стали, изготовленной скрап-процессом или из медистых руд, допускается массовая доля остаточной меди и никеля до 0,30 % каждого. Разрешается технологическая добавка редкоземельных элементов для улучшения качества металла. Для стали, выплавленной в электрических печах, массовая доля углерода должна быть 0,11-0,16 %, марганца 0,60-0,90 %.
По ТУ 1301-039-00212179-2010 химический состав приведен для стали марки 15Х1М1Ф-Ш. Содержание каждого примесного элемента, не регламентированного таблицей, допускается до 0,050 %.
 
 
Механические свойства
Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Труба. Без термообработки в состоянии поставки
        ≥320 ≥500 16-18       45-50 392-490          
Трубная заготовка + Трубы горячедеформированные (Dн=57-465 мм) по ТУ 14-3-460-2003. Нормализация при 970-1000 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 730-760 °С (выдержка не менее 10 ч), охлаждение в печи до 500 °С, дальнейшее охлаждение на воздухе
Поперечный образец 20-25     ≥345 490-690 ≥16       ≥45 ≥390          
Продольный образец 20-25     ≥345 490-690 ≥18       ≥50 ≥490          
Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов по ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 3-923-75. Нормализация при 970-1000 °С + Отпуск при 730-760 (выдержка не менее 10 ч), охлаждение на воздухе
Поперечный образец       ≥314 490-686 ≥16       ≥45 ≥390          
Продольный образец       ≥314 490-686 ≥18       ≥50 ≥490          
Трубы бесшовные из стали 15Х1М1Ф-Ш в состоянии поставки по ТУ 1301-039-00212179-2010. Нормализация при 970-1000 °С + Отпуск при 730-760 °С (выдержка не менее 8 ч), охлаждение на воздухе (допускается при нормализации ускоренное охлаждение; для труб с толщиной стенки до 15 мм выдержка при отпуске не менее 5 ч)
        ≥315 490-655 ≥18       ≥50 ≥590          

 

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Трубы бесшовные для паровых котлов и трубопроводов по ТУ 14-3Р-55-2001. Нормализация при 970-1000 °С + Отпуск при 730-760 (выдержка не менее 10 ч), охлаждение на воздухе
  Образец 400   ≥235                        
  Образец 450   ≥225                        

 

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПаСкорость позучести, %/чТемпература испытания, °CПредел длительной прочности, МПаДлительность испытания, чТемпература отпуска, °C
    500 176 100000  
    500 147 200000  
    550 104 100000  
    550 93 200000  
    600 63 100000  
    600 56 200000  

 

Температура критических точек

Критическая точкаТемпература °C
AC1 770-819
AC3 905-975
AR3 855-908
AR1 775-818
MN  

 

Ударная вязкость

Состояние поставки \ температура+2020 (KCV)
Трубы бесшовные из стали 15Х1М1Ф-Ш в состоянии поставки по ТУ 1301-039-00212179-2010 ≥590 ≥540

 

Предел текучести

Температура испытания, °C/s0,2
150200250300320350400450
            ≥235 ≥225

 

Обозначения
Механические свойства:
  • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
  • sТ - Предел текучести, [МПа]
  • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
  • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
  • y - Относительное сужение, [ % ]
  • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
  • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
  • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
  • HSh - Твердость по Шору, [МПа]