г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
многоканальный
Заказать обратный звонок

17ГС

17ГС

сделать заявку

Сталь 17ГС конструкционная низколегированная

Заменители: Сталь 16ГС, Сталь 17Г1С, Сталь 16Г2СФ

Сталь 17ГС применяется: для изготовления корпусов аппаратов, днищ, емкостного оборудования, фланцев и других сварных деталей, работающих под давлением при температурах от -40 °С до +475 °С; деталей и элементов трубопроводов пара и горячей воды атомных станций (АС), с расчётной температурой среды не выше +350°С при рабочем давлении менее 2,2 МПа (22 кгс/см2); электросварных прямошовных труб группы прочности К52 для строительства газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов; прямошовных электросварных экспандированных труб, предназначенных для строительства трубопроводов высокого давления. Сталь 17ГС обеспечивает класс прочности листового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей КП 325 при толщине проката от 10 до 20 мм., КП 345 при толщине до 10 мм. без применения дополнительной упрочняющей обработки.

 

Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr V Ti Si Ni Nb N Cu Ce As Al
ТУ 14-1-1921-76 0,15-0,20 ≤0,025 ≤0,030 1,00-1,40 ≤0,30 - ≤0,030 0,40-0,60 ≤0,30 - ≤0,012 ≤0,30 ≤0,030 ≤0,008 ≤0,050
ГОСТ 19281-89, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19282-73 0,14-0,20 ≤0,040 ≤0,035 1,00-1,40 ≤0,30 - ≤0,030 0,40-0,60 ≤0,30 - ≤0,008 ≤0,30 - ≤0,080 ≤0,050
ТУ 14-3-1573-96 0,15-0,20 ≤0,035 ≤0,035 1,00-1,40 ≤0,30 - - 0,40-0,60 ≤0,30 - ≤0,012 ≤0,30 - - -
ГОСТ 17066-94 0,14-0,20 ≤0,040 ≤0,035 1,00-1,40 ≤0,30 ≤0,10 ≤0,030 0,40-0,60 ≤0,30 ≤0,030 ≤0,008 ≤0,30 - ≤0,080 ≤0,030
ТУ 14-158-146-2004 ≤0,18 ≤0,015 ≤0,020 1,00-1,40 - ≤0,080 - 0,40-0,60 - ≤0,070 ≤0,012 - - - -
По ТУ 14-1-1921-76 вместо Се может быть введен Ca≤0,020%.
По ГОСТ 17066-94 допускается массовая доля мышьяка до 0,015 %, при этом массовая доля фосфора должна быть не более 0,030 %.
По ГОСТ 19282-73 допускается модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02 % кальция и 0,05 % редкоземельных элементов.
По ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 19282-73 допускается допускается добавка алюминия и титана из расчета получения массовой доли в прокате алюминия - не более 0,050 %, титана - не более 0,030 %.
По ГОСТ 5520-79 при выплавке стали из керченских руд допускается массовая доля мышьяка до 0,15 %, при этом массовая доля фосфора должна быть не более 0,030 %. По требованию потребителя массовая доля серы не должна превышать 0,025, 0,030 или 0,035 %, а фосфора 0,030 или 0,035 %. При выплавке стали в электропечах массовая доля азота должна быть ≤ 0,012 %.
По ТУ 14-3-1573-96 углеродный эквивалент Сэ ≤ 0,46 %.
По ТУ 14-158-146-2004 химический состав приведен по ковшевой пробе для 1-го уровня качества труб из стали марок 17ГС, 17ГС ПЛ-1, 17ГС ПЛ-2. Ниобий и ванадий являются необязательными и вводятся в сталь по расчету при согласовании изготовителя с потребителем.
 
 
Механические свойства
Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Лист 2-6, 10-12, 16, 18-22 категорий, термообработанный, в состоянии поставки ГОСТ 5520-79
  ≤10     ≥345 ≥510 ≥23                    
  10,0-20,0     ≥335 ≥490 ≥23                    
Лист горячекатаный в состоянии поставки
  2,0-3,9       ≥510 ≥19                    
  5,0-9,0     ≥350 ≥520 ≥23                    
Листовой прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-4632-93 (образцы поперечные)
  10-25     335-530 490-690 ≥23                    
  5-10     345-540 490-690 ≥23                    
Листовой прокат для газопроводных труб. В состоянии поставки. Группа прочности К52
  7-10     ≥355 ≥510 ≥24         ≥590          
Листы термообработанные 2-6, 10-12, 16 и 18 категорий в состсоянии поставки (образец поперечный)
  4,0-20,0     ≥320 490-610 ≥22         ≥480          
Сортовой прокат в состоянии поставки
  ≤41       ≥520 ≥23                    
Толстолистовой прокат в состоянии поставки по ТУ 14-1-5241-93. Закалка + Отпуск (образцы поперечные)
  10-50     ≥325 ≥450 ≥21                    
  8-10     ≥345 ≥490 ≥23                    
Тонколистовой прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки ГОСТ 17066-94
КП355, г/к 0,5-3,9     ≥355 ≥510   ≥18                  
КП355, х/к 0,5-3,9     ≥355 ≥480   ≥18                  
Трубы электросварные прямошовные нефтегазопроводные в состоянии поставки по ТУ 14-3-1573-96 (образцы поперечные; в графе сечение - наружный диаметр; в графе KCU указано значение KCU-40 °С)
К52 530, 630, 720, 820, 1020     ≥350 ≥510 ≥20         ≥294          
Трубы электросварные прямошовные по ТУ 1303-002-08620133-01 в состоянии поставки (в сечении указана толщина стенки)
  10-20     ≥335 490-640 ≥23         ≥340          
  6-10     ≥345 510-660 ≥23         ≥440          

 

 

Механические свойства в зависимости от толщины листа

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73
  ≤10     ≥345 ≥510 ≥23                    
  10-20     ≥335 ≥490 ≥23                    

 

 

Технологические свойства

Свариваемость Сваривается без ограничений.

 

 

Температура критических точек

Критическая точкаТемпература °C
AC1 745
AC3 870
AR3 790
AR1 680
MN 380

 

 

Ударная вязкость

Состояние поставки \ температура-40+20-70-40 (KCV)-20 (KCV)0 (KCV)20 (KCV)
ГОСТ 19282-73. Листы и полосы 5-10 мм ≥441            
ГОСТ 19282-73. Листы и полосы 10-20 мм ≥343            
ТУ 14-1-5241-93. Лист 8-10 мм ≥441 ≥637 ≥294        
ТУ 14-1-5241-93. Лист 10-20 мм ≥343 ≥588 ≥294        
ТУ 14-1-5241-93. Лист 8-50 мм после механического старения   ≥294          
ТУ 14-1-4632-93. Лист 5-10 мм ≥443   ≥294 ≥343 ≥392 ≥392 ≥392
ТУ 14-1-4632-93. Лист 10-25 мм ≥343   ≥294 ≥294      
ТУ 14-1-4632-93. Лист 5-25 мм после механического старения             ≥294
ТУ 14-1-5241-93. Лист 20-50 мм ≥294 ≥588 ≥294        

 

 

Предел текучести

Температура испытания, °C/s0,2
150200250300320350400450
  ≥265 ≥245 ≥225   ≥205 ≥175 ≥175

 

 

Обозначения
Механические свойства:
  • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
  • sТ - Предел текучести, [МПа]
  • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
  • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
  • y - Относительное сужение, [ % ]
  • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
  • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
  • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
  • HSh - Твердость по Шору, [МПа]