г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
многоканальный
Заказать обратный звонок

17Х18Н9 (2Х18Н9)

17Х18Н9 (2Х18Н9)
  • Товары из стали 17Х18Н9 (2Х18Н9) в наличии:

сделать заявку

Сталь 17Х18Н9 (2Х18Н9) коррозионностойкая аустенитного класса

Заменители: Сталь 20Х13Н4Г9

Сталь 17Х18Н9 применяется: для изготовления различных деталей и конструкций из листа и ленты, свариваемых точечной сваркой, труб и деталей из них; различных деталей авиастроения; изделий, подвергаемых термической обработке (закалке); пружин и пружинных деталей из проволоки. Сталь более высокой прочности, чем сталь марки 12Х18Н9.

 

Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr W V Ti Si Ni Mo Cu
ТУ 108-930-80 0,13-0,21 ≤0,020 ≤0,035 ≤2,00 17,00-19,00 ≤0,20 ≤0,20 ≤1,00 ≤0,80 8,00-10,00 ≤0,50 ≤0,50
ГОСТ 5632-72, ТУ 14-1-2186-77, ТУ 14-1-4606-89 0,13-0,21 ≤0,020 ≤0,035 ≤2,00 17,00-19,00 ≤0,20 ≤0,20 ≤0,50 ≤0,80 8,00-10,00 ≤0,50 ≤0,40
 
 
 
Механические свойства
Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79 в состоянии поставки
высоконагартованная 0,2-2,0       ≥1130   ≥3                  
высоконагартованная <0,2       ≥1130   ≥2                  
нагартованная 0,2-2,0       ≥980   ≥5                  
нагартованная <0,2       ≥980   ≥3                  
полунагартованная 0,2-2,0       ≥780   ≥15                  
полунагартованная <0,2       ≥780   ≥8                  
Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C (образцы)
  0,2-2,0       ≥570   ≥34                  
  <0,2       ≥570   ≥17                  
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Без термообработки
нагартованный ≤3,9       980-1230 ≥13                    
полунагартованный ≤3,9       740-980 ≥18                    
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1080 °C
        ≥185 ≥590 ≥35                    
Листовой горячекатаный (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка в воду с 1080-1120 °C
        ≥265 ≥590 ≥35                    
Проволока термообработанная в состоянии поставки по ГОСТ 18143-72 (относительное удлинение, % при расчетной длине образца 100 мм указано дл я проволоки 1-го класса, в скобках - для 2-го класса)
  0,2-1,0       590-880     ≥25 (≥20)                
  1,1-6,0       510-830     ≥25 (≥20)                
Проволока холоднотянутая в состоянии поставки по ГОСТ 18143-72
  0,2-3,0       1130-1470                      
  3,4-6,0       1080-1420                      
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность (ТП) по ГОСТ 18907-73
  1,0-30,0       590-880     ≥20                
Сортовой нагартованный прокат в состоянии поставки, без термообработки (образцы)
  ≤5,0       ≥930                      
  >5,0       ≥880                      
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка на воздухе, в масло или в воду с 1050-1100 °C
  Образец     ≥215 ≥570 ≥40       ≥55            
Трубы в состоянии поставки, без термообработки (указана толщина стенки трубы)
Трубы г/д 3,5-32,0       ≥568 ≥40                    
Трубы х/д 0,2-22,0       ≥568 ≥35                    
Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка на воздухе, в масло или в воду с 1050-1100 °C
  Образец     ≥216 ≥589 ≥40       ≥55            

 

 

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Сортовой прокат. Закалка с 1100 °С
    20   ≥380 ≥830 ≥45       ≥51            
    600   ≥350 ≥560 ≥33       ≥55            
    700   ≥210 ≥410 ≥33       ≥52            
    800   ≥190 ≥255 ≥34       ≥64            
    900     ≥150 ≥45       ≥81            
    1000     ≥47 ≥53       ≥86            

 

 

Механические свойства в зависимости от степени пластической деформации

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Сортовой прокат. Указана степень пластической деформации в %
0 %       ≥500 ≥830 ≥67                    
10 %       ≥750 ≥950 ≥45                    
20 %       ≥900 ≥1050 ≥38                    
30 %       ≥1030 ≥1150 ≥25                    
40 %       ≥1140 ≥1230 ≥21                    
50 %       ≥1220 ≥1300 ≥18                    
60 %       ≥1280 ≥1350 ≥17                    
70 %       ≥1350 ≥1400 ≥12                    

 

 

Технологические свойства

Температура ковки Начала - 1200 °C, конца - 850 °C. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.

 

 

Температура критических точек

Критическая точкаТемпература °C
AC1  
AC3  
AR3  
AR1  
MN  

 

 

Коррозионные свойства

СредаТемпература испытания °CСкорость коррозии, мм/годДлительность испытания, чГлубина мм/год
0,5—99 % р-р HNO4 20   0 0,1

 

 

Физические свойства

Температура испытания, °С02010020030040050060070080090010001200
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) 199 199             147        
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)                          
Плотность (r, кг/м3) 7850 7900                      
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С)) 18 18 19 20 21 22 24 25 26 27 28    
Уд. электросопротивление (R, НОм · м) 720 720 735 855 925 975 1031 1080 1115 1150 1185    
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)     16 17 17,5 17,9 18,5 18,6 18,9 19,1 19,3 19,3 19,5
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))     504   504                

 

Обозначения
Механические свойства:
  • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
  • sТ - Предел текучести, [МПа]
  • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
  • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
  • y - Относительное сужение, [ % ]
  • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
  • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
  • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
  • HSh - Твердость по Шору, [МПа]