г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
многоканальный
Заказать обратный звонок

20К

20К
  • Товары из стали 20К в наличии:

сделать заявку

Сталь 20К конструкционная углеродистая качественная

Заменители: Сталь 15К, Сталь 25Л, Сталь 30Л

Сталь 20К применяется: для изготовления фланцев, днищ, цельнокованных и сварных барабанов паровых котлов; полумуфт, корпусов аппаратов и других деталей котлостроения и сосудов, работающих под давлением и при температуре до +450 °С; в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов.

Технические характеристики
Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr V Si Ni N Cu Ca As Al
ГОСТ 5520-79 0,16-0,24 ≤0,040 ≤0,040 0,35-0,65 ≤0,30 - 0,15-0,30 ≤0,30 ≤0,008 ≤0,30 - ≤0,080 -
ТУ 05764417-013-93 0,18-0,22 ≤0,008 ≤0,012 0,50-0,80 ≤0,40 0,050 0,20-0,40 ≤0,40 - ≤0,30 0,020 - 0,01-0,04

По ГОСТ 5520-79 в листах толщиной до 20 мм допускается массовая доля марганца до 0,80 %. При выплавке стали из керченских руд допускается массовая доля мышьяка до 0,15 %, при этом массовая доля фосфора должна быть не более 0,030 %. По требованию потребителя массовая доля серы не должна превышать 0,025, 0,030 или 0,035 %, а фосфора 0,030 или 0,035 %. При выплавке стали в электропечах массовая доля азота должна быть ? 0,012 %.

По ТУ 05764417-013-93 химический состав приведен для стали марки 20КА. Содержание ванадия и кальция в стали расчетное и химическим анализом не определяется.

Цены на лист 20К
ПрокатСтальГОСТЦена
Лист 6х1000х2000 мм 20К ГОСТ 5520-79 ГОСТ 19903-74 56000
Лист 8х1500х6000 мм 20К ГОСТ 5520-79 ГОСТ 19903-74 56000
Лист 10х1500х6000 мм 20К ГОСТ 5520-79 ГОСТ 19903-74 56000
Лист 12х1500х6000 мм 20К ГОСТ 5520-79 ГОСТ 19903-74 56000
Лист 12х2000х8000 мм 20К ГОСТ 5520-79 ГОСТ 19903-74 56000
Лист 16х2000х6000 мм 20К ГОСТ 5520-79 ГОСТ 19903-74 56000
Лист 16х2000х8000 мм 20К ГОСТ 5520-79 ГОСТ 19903-74 56000
Лист 18х1500х6000 мм 20К ГОСТ 5520-79 ГОСТ 19903-74 56000
Лист 18х2000х6000 мм 20К ГОСТ 5520-79 ГОСТ 19903-74 56000
Лист 30х2000х6000 мм 20К ГОСТ 5520-79 ГОСТ 19903-74 56000
Механические свойства
Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Заготовки для сосудов, работающих под давлением по ТУ 05764417-013-93 в состоянии поставки после основной термообработки (образцы для поковок продольные, для листов - поперечные; KCU - после механического старения)
  Образец     ≥275 430-590 ≥23       ≥55 ≥290 ≥140        
Лист горячекатаный в состоянии поставки
  21-40     ≥240 ≥410 ≥24         ≥637          
  4-20     ≥250 ≥410 ≥24         ≥686          
  41-60     ≥230 ≥410 ≥24         ≥588          
Листы категорий: 2-5, 10, 11, 16, 18-21 (KCU - в состоянии поставки / после механического старения)
  ≤5     ≥245 00-510 ≥25                    
  21-40     ≥235 400-510 ≥24         ≥540/245          
  41-60     ≥225 400-510 ≥23         ≥490/245          
  5-20     ≥245 400-510 ≥25         ≥588/294          
Отливки в состоянии поставки. Без термообработки
        ≥220 ≥420 ≥22       ≥35 ≥490          

Механические свойства в зависимости от тепловой обработки

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Лист грячекатаный (указано время и температура выдержки)
10 000 ч, 450 °С       235-245 425 30-32       59-83            
10 000 ч, 500 °С       185-215 350-360 27-31       65-68            
30 000 ч, 450 °С       235 395 32       62            
30 000 ч, 500 °С       175-195 360 30-33       62-64            
40 000 ч, 450 °С       210 395 29-31       60-62            

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Листы горячекатаные 37-40 мм
    20   215-245 400-440 30       56            
    100   195 390 20       47-55            
    200   195   15-17       39            
    300   165   23       44-51            
    400   165 370 24       61            
    500   155 250 23       61            
    600   59 110 31-37       73-81            
Листы горячекатаные 37-40 мм. Отжиг при 880-900 °С
    20   245 400-430 30       55-60            
    200   180-225 350-500 17-28       43-62            
    300   145-185 350-510 24       52-60            
    400   135-175 320-400 22-33       60-73            
    500   120-150 200-270 24-43       71-83            
    600   69-98 110-150 36-48       84-91            

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПаСкорость позучести, %/чТемпература испытания, °CПредел длительной прочности, МПаДлительность испытания, чТемпература отпуска, °C
108 1/100000 400 127 10000 450
94 1/10000 450 93 100000 450
63 1/100000 450 76 10000 500
      54 100000 500

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем В отожженном состоянии при НВ 121-126 и sВ=390 МПа Kn тв.спл.=1,50 Kn б.ст.=1,35.
Свариваемость Сваривается без ограничений. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.
Склонность к отпускной хрупкости не склонна
Температура ковки Начала - 1260 °C, конца - 750 °C.
Флокеночувствительность не чувствительна

Температура критических точек

Критическая точкаТемпература °C
AC1 724
AC3 845
AR3 815
AR1 682
MN  

Ударная вязкость

Состояние поставки температура20 °С-40°С
Заготовки по ТУ 05764417-013-93 KCV ≥490 ≥290
Заготовки по ТУ 05764417-013-93 KCU   ≥560

Предел текучести

Температура испытания, °C/s0,2
150200250300320350400450
  ≥215 ≥195 ≥175   ≥155 ≥135 ≥120

Физические свойства

Температура испытания, °С020100200300400500600700800900100011001200
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) 207 211 204 201 196 187 176 162            
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)                            
Плотность (r, кг/м3) 7850 7870 7840 7810 7780 7740 7710 7670 7630 7640 7610 7550 7490  
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))     51 49 46 42 39 36            
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)   200 219 292 381 487 601 758 925 1094 1135 1167 1194 1219
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)       11,9 12,8 13,2 13,6 13,6   13,9        
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))   482 486 470 483 533 538 584 571 703 703 695 691 687
Обозначения
Механические свойства:
  • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
  • sТ - Предел текучести, [МПа]
  • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
  • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
  • y - Относительное сужение, [ % ]
  • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
  • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
  • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
  • HSh - Твердость по Шору, [МПа]