г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
многоканальный
Заказать обратный звонок

20ХГСА

20ХГСА

сделать заявку

Сталь 20ХГСА конструкционная легированная высококачественная хромокремнемарганцовая

Заменители: Сталь 25ХГСА, Сталь 30ХГСА

Сталь 20ХГСА применяется: для изготовления горячекатаного толстолистового проката; ходовых винтов, осей, валов, червяков и других деталей, работающих в условиях износа и при знакопеременных нагрузках при температурах до +200 °С; цельнокатаных колец различного назначения.

 

Технические характеристики
Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr W V Ti Si Ni Mo Cu
ТУ 14-1-4118-86, ГОСТ 4543-71 0,17-0,23 ≤0,025 ≤0,025 0,80-1,10 0,80-1,10 ≤0,20 ≤0,050 ≤0,030 0,90-1,20 ≤0,30 ≤0,15 ≤0,30
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.
 

 

Механические свойства

Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Закалка в масло с 880 °C + отпуск при 500 °C, охлаждение в воде или масле
Сортовой прокат (пруток) ≤15     640 780 12       45 677          
Лист горяче- и холоднокатаный. В состоянии поставки
  ≤3,9       490-690   15   18              

 

Механические свойства прутка

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Сталь горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности
Термообработанная (отжиг)                       ≤197        
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности
Термообработанная (отжиг)                       ≤207        

 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Образцы. Закалка в масло с 900 °С +отпуск (выдержка 30 мин.), охлаждение на воздухе
      200   1520 9       49 577 420        
      300   1470 9       52 577 400        
      400   1340 8       50 481 360        
      500   1080 10       50 765 325        
      600   880 17       52 961 255        

 

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем при НВ 140-207 Kn тв.спл.=0.7 Kn б.ст.=0.60
Свариваемость без ограничений РДС, КТС, АрДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС - требуется последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости склонна
Температура ковки Начала - 1200 °C, конца - 800 °C.
Флокеночувствительность не чувствительна

 

Температура критических точек

Критическая точкаТемпература °C
AC1 755
AC3 840
AR3  
AR1 690
MN  

 

Ударная вязкость

Состояние поставки температура+20-20-40-50
Нормализация при 880 °C, охлаждение на воздухе + отпуск при 650 °C. или Закалка в масло с 880 °C + отпуск при 580-600 °C 785 667 628 500

 

Физические свойства

Температура испытания, °С0
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)  
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)  
Плотность (r, кг/м3) 7760

 

 

Обозначения

                                                                       Механические свойства:
                • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
                • sТ - Предел текучести, [МПа]
                • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
                • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
                • y - Относительное сужение, [ % ]
                • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
                • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
                • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
                • HSh - Твердость по Шору, [МПа]