28Х3СНМВФА (СП28, ЭП326А)

Товары из стали 28Х3СНМВФА (СП28, ЭП326А) в наличии:

Сталь 28Х3СНМВФА (СП28, ЭП326А) конструкционная высокопрочная высоколегированная

Заменители: Сталь 38Х3СНМВФА, Сталь 43Х3СНМВФА

Сталь 28Х3СНМВФА применяется: для изготовления слитков, трубных заготовок, поковок, цельнокатаных колец, листового горячекатаного проката, прутков и полос, предназначенных для изготовления различных деталей тяжелого и энергетического машиностроения.

Технические характеристики

Химический состав в %

НТД

ТУ 14-1-871-74

0,26-0,31

≤0,010

≤0,020

0,50-0,80

2,80-3,20

0,80-1,20

0,05-0,15

0,90-1,20

0,35-0,50

Ост.

≤0,15

По ТУ 14-1-871-74 химический состав приведен для стали марки 28Х3СНМВФА-ВД (СП28-ВД).
По По ТУ 14-1-4461-88 химический состав стали должен соответствовать нормам, указанным в табл.2 (Приложение 1), высылаемому по запросу ЦНИИЧМ им.Бардина. Содержание серы серы - не более 0,011 %, фосфора - не более 0,015 %, при этом суммарное содержание серы и фосфора должно быть не более 0,022 %. Содержание остаточной меди должно быть не более 0,15 %. С согласия потребителя допускается - до 0,20 %. В готовых листах допускаются следующие отклонения по химическому составу от норм, указанных в табл.2: углерод +0,02/-0,010 %; вольфрам ±0,10 %; марганец, кремний, хром и никель ±0,050 %; молибден ±0,030 %; ванадий +0,020 %. Допускается частичная или полная замена вольфрама молибденом из расчета 2,5 массовой доли вольфрама заменяются одной массовой долей молибдена.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_B (МПа)	d₅ (%)
Листы г/к и х/к по ТУ 14-1-4461-88. Закалка на воздухе или в масло с 930-980 °С + Отпуск при 280-360 °С, охлаждение на воздухе (нагрев под закалку должен исключать науглероживание и обезуглероживание, образцы поперечные)
	Образец	≥1570	≥7
Трубная заготовка по ТУ 14-1-2637-79. Закалка на воздухе или в масло с 930-980 °С + Отпуск при 280-360 °С (выдержка 2-3 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные)
	Образец	≥1568	≥8,5

Технологические свойства

Макроструктура и загрязненность	Макростуктура стали трубной заготовки по ТУ 14-1-2637-79 должна соответствовать нормам ГОСТ 4543 для высококачественной стали (сталь открытой электродуговой выплавки) и особовысококачественной стали (сталь вакуумно-дугового переплава). Загрязненность стали неметаллическими включениями по максимальному баллу, не должна превышать норм (для металла открытой электродуговой выплавки / для металла вакуумно-дугового переплава): - оксиды строчечные (ОС) ≤ 4,0/2,0; - оксиды точечные (ОТ) ≤ 4,0/2,0; - силикаты хрупкие (СХ) ≤ 4,0/2,0; - силикаты пластичные (СП) ≤ 4,0/1,0; - силикаты недеформирующиеся (СН) ≤ 4,0/2,5; - сульфиды (С) ≤ 3,5/2,0.
Обрабатываемость резаньем	В состоянии после закалки и отпуска K_{n тв.спл.}=0,65 K_{n б.ст.}=0,18.
Особенности производства изделий	Прутки (трубная заготовка) по ТУ 14-1-2637-79 поставляются в отожженном состоянии с не регламентированной и не контролируемой твердостью.

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработки	HRCэ поверхности	HRCэ сердцевины	HRB	HB	HV	HSD
Лист г/к и х/к отожженый в состоянии поставки по ТУ 14-1-4461-88	≤28	≤26	≤103	≥255

Обозначения

Механические свойства:

s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т - Предел текучести, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Размер, мм	Марка	Количество, т
0,5х30	У7А	0,493
0,75х10	У7А	0,250
0,5х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	6,813
0,6х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	1,302
0,8	Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)	0,010
0,7х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	0,607
0,8х710х1600	ХН50ВМТЮБ (ЭП648)	0,135
0,8х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	5,085
0,5х16	65Г	0,033
0,8х1000х2000	08Х17Н13М2Т (ЭИ448)	3,862

ПОКАЗАТЬ/СКРЫТЬ