г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
многоканальный
Заказать обратный звонок

34ХН1М

34ХН1М

сделать заявку

Сталь 34ХН1М конструкционная высоколегированная качественная

Заменители: Сталь 38Х2Н2МА, Сталь 40Х2Н2МА, Сталь 34ХН3М, Сталь 38Х2НМ, Сталь 34ХН1МА

Сталь 34ХН1М применяется: для изготовления поковок различных деталей общего машиностроения; цельнокатаных колец различного назначения, дисков, валов, роторов турбин и компрессорных машин, валов экскаваторов, осей и муфт, шестерней, полумуфт, вал-шестерней, болтов, силовых шпилек и других особо ответственных высоконагруженных деталей, к которым предъявляются высокие требования по механическим свойствам и работающих при температурах до +500 °С; опорных валков прокатных станов.

 

Химический состав в %
                    НТД           C          S          P        Mn         Cr        Si        Ni        Mo     Cu
ТУ 108.11.917-87 0,30-0,40 ≤0,035 ≤0,030 0,50-0,80 1,30-1,70 0,17-0,37 1,30-1,70 0,20-0,30 ≤0,30
 

 

Механические свойства

Механические свойства поковок
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Поковки. Закалка + Отпуск
КП 315 300-500     ≥315 ≥570 ≥12         ≥290 167-207        
КП 440 100-300     ≥440 ≥635 ≥14         ≥540 197-235        
КП 440 300-500     ≥440 ≥635 ≥13         ≥490 197-235        
КП 440 500-800     ≥440 ≥635 ≥11         ≥390 197-235        
КП 440 <100     ≥440 ≥635 ≥16         ≥590 197-235        
КП 490 100-300     ≥490 ≥655 ≥13         ≥540 212-248        
КП 490 300-500     ≥490 ≥655 ≥12         ≥490 212-248        
КП 490 500-800     ≥490 ≥655 ≥11         ≥390 212-248        
КП 540 100-300     ≥540 ≥685 ≥13         ≥490 223-262        
КП 540 300-500     ≥540 ≥685 ≥12         ≥440 223-262        
КП 540 <100     ≥540 ≥685 ≥15         ≥590 223-262        
КП 590 100-300     ≥590 ≥735 ≥13         ≥490 235-277        
КП 590 300-500     ≥590 ≥735 ≥12         ≥440 235-277        
КП 640 100-300     ≥640 ≥785 ≥12         ≥490 248-293        
КП 640 <100     ≥640 ≥785 ≥13         ≥590 248-293        
КП 685 100-300     ≥685 ≥835 ≥12         ≥490 262-311        
КП 685 <100     ≥685 ≥835 ≥13         ≥590 262-311        
КП 735 <100     ≥735 ≥880 ≥13         ≥590 277-321        
Поковки. Изотермический отжиг 860-870 °С, выдержка при 640-660 °С, затем охлаждение с печью
  <700     ≥320 ≥580 ≥11         ≥300 167-207        
Поковки. Нормализация
КП 395 100-300     ≥395 ≥615 ≥15         ≥540 187-229        
КП 395 <100     ≥395 ≥615 ≥17         ≥590 187-229        

 

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Образец диаметром 6 и длиной 30 мм, прессованный. Скорость деформирования 16 мм/сек. Скорость деформации 0,009 1/с.
    800   ≥89 ≥15 ≥49       ≥84            
    1000   ≥39 ≥58 ≥46       ≥65            
    1200   ≥20 ≥27 ≥45       ≥100            
Поковка. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 660 °С
    20   590-640 790-820 19-23       ≥68 200-250          
    200   ≥560 ≥740 18-20       62-68            
    300   ≥520 ≥730 ≥15       54-56            
    400   ≥480 630-670 19-21       ≥72            
    500   440-470 510-520 22-24       83-84            

 

 

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем После отжига при НВ 210-230 sВ=650 МПа Kn тв.спл.=0.8
Свариваемость ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, ЭШС.
Склонность к отпускной хрупкости малосклонна
Температура ковки Начала - 1240 °C, конца - 780 °C. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм - в яме.
Флокеночувствительность сильно чувствительна

 

 

Температура критических точек

Критическая точкаТемпература °C
AC1 730
AC3 780
AR3  
AR1  
MN 320

 

 

Предел выносливости

Термообработка, состояние сталиs-1
(МПа)
t-1
(МПа)
nsB
(МПа)
s0,2
(МПа)
Нормализация 860-870 °С + Закалка в масло с 850-870 °С + Отпуск при 620-645 °С (выдержка 6 ч), охлаждение на воздухе. НВ 240-280 (Образцы с концентраторами. Изг 165   1Е+7 760 610

 

 

Прокаливаемость

Закалка 900 °С, вода.
Расстояние от торца, мм/HRCэ
5 50 100 150
54.5 48.5 41.5 38.5
Термообработка Количество мартенсита, % Крит. диам. в воде Крит. диам. в масле Крит. твердость, HRCэ Расст. от охлаждаемого конца, мм
  100 60      
  100%бейнит   320    

 

 

Обозначения
Механические свойства:
                • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
                • sТ - Предел текучести, [МПа]
                • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
                • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
                • y - Относительное сужение, [ % ]
                • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
                • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
                • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
                • HSh - Твердость по Шору, [МПа]