г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
многоканальный
Заказать обратный звонок

34ХН3М

34ХН3М
  • Товары из стали 34ХН3М в наличии:

сделать заявку

Сталь 34ХН3М конструкционная легированная качественная

Сталь 34ХН3М применяется: для изготовления поковок различных деталей общего машиностроения; крупных особо ответственных деталей с высокими требованиями к механическим свойствам.

 

Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr Si Ni Mo Cu
ТУ 108.11.917-87 0,30-0,40 ≤0,035 ≤0,030 0,50-0,80 0,70-1,10 0,17-0,37 2,75-3,25 0,25-0,40 ≤0,30
По ТУ 108.11.917-87 после обработки стали на УВРВ вводится ограничение по содержанию серы ≤ 0,015 % и фосфора ≤ 0,015 %. Суммарное содержание серы и фосфора после УВРВ ≤ 0,020 %.
 

 

Механические свойства

Механические свойства поковок
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Поковки. Закалка + Отпуск
КП 640 300-500     ≥640 ≥785 ≥11       ≥33 ≥440 248-293        
КП 640 500-800     ≥640 ≥785 ≥10       ≥30 ≥390 248-293        
КП 685 500-800     ≥685 ≥835 ≥10       ≥30 ≥390 262-311        
КП 735 300-500     ≥735 ≥880 ≥11       ≥30 ≥390 277-321        
КП 735 500-800     ≥735 ≥880 ≥1       ≥30 ≥370 277-321        
Поковки. Нормализация
КП 640 100-300     ≥640 ≥785 ≥12       ≥38 ≥490 248-293        
КП 685 100-300     ≥685 ≥835 ≥12       ≥38 ≥490 262-311        
КП 685 300-500     ≥685 ≥835 ≥11       ≥33 ≥390 262-311        
КП 685 <100     ≥685 ≥835 ≥13       ≥42 ≥590 262-311        
КП 735 100-300     ≥735 ≥880 ≥12       ≥35 ≥490 277-321        
КП 735 <100     ≥735 ≥880 ≥13       ≥40 ≥590 277-321        

 

  

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
    835   ≥87 ≥145 ≥62       ≥98            
    925   ≥51 ≥91 ≥67       ≥98            
    1025   ≥36 ≥66 ≥72       ≥100            
Пруток. Закалка в масло с 850-870 °С + Отпуск 690 °С, (выдержка 5 ч) + Закалка в масло с 850-870 °С + Отпуск 630-650 °С, (выдержка 1,5-2 ч), охлаждение на воздухе
    20   ≥860 ≥960 ≥19       ≥49            
    200   ≥760 ≥900 ≥16       ≥60            
    300   ≥720 ≥910 ≥17       ≥56            
    400   ≥700 ≥860 ≥21       ≥70            
    500   ≥540 ≥610 ≥18       ≥75            
    600   ≥460 ≥480 ≥25       ≥89            
    700   ≥160 ≥180 ≥47       ≥96            
Пруток. Закалка в масло с 850-870 °С + Отпуск при 690 °С, (выдержка 5 ч), охлаждение на воздухе
    20   ≥530 ≥850 ≥17       ≥49            
    400   ≥500 ≥720 ≥22       ≥68            
    500   ≥470 ≥600 ≥24       ≥76            
    600   ≥320 ≥350 ≥32       ≥91            

 

 

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем В отожженном состоянии при НВ 210-230 sВ=640 МПа Kn тв.спл.=0,8.
Свариваемость Ограниченно свариваемая. Способ сварки: РДС, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости Малосклонна.
Температура ковки Начала - 1240 °C, конца - 780 °C. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-350 мм - в яме.
Флокеночувствительность Повышенно чувствительна.

 

 

Температура критических точек

Критическая точкаТемпература °C
AC1 720
AC3 790
AR3 490
AR1  
MN  

 

 

Предел выносливости

Термообработка, состояние сталиs-1
(МПа)
t-1
(МПа)
nsB
(МПа)
s0,2
(МПа)
НВ 293-311 397   1Е+7 1010 850
Нормализация при 850-870 °С, охлаждение на воздухе. НВ 220-230 358     800 550
Закалка в масло с 840-860 °С + Отпуск при 580-620 °С. НВ 290-310 426     980 840

 

 

Прокаливаемость

Закалка 870 °С.
Расстояние от торца, мм/HRCэ
1.5 6 12 18 30 48
52-54 49-51,5 48,5-51 48,5-51 48,5-51 48,5-51
Термообработка Количество мартенсита, % Крит. диам. в воде Крит. диам. в масле Крит. твердость, HRCэ Расст. от охлаждаемого конца, мм
           

 

 

Физические свойства

Температура испытания, °С020100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) 207 207 203 198 192 182 173        
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) 79   79     69 59        
Плотность (r, кг/м3) 7830 7830 7810 7780   7710   7650      
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))     36 37 37 37 35 31 28   27
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)                      
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)     10,8 11,6 12,5 13,3 13,5 13,5   13,7  

 

Обозначения
Механические свойства:
                • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
                • sТ - Предел текучести, [МПа]
                • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
                • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
                • y - Относительное сужение, [ % ]
                • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
                • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
                • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
                • HSh - Твердость по Шору, [МПа]