г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
многоканальный
Заказать обратный звонок

35Г2

35Г2
  • Товары из стали 35Г2 в наличии:

сделать заявку

Сталь 35Г2 конструкционная легированная марганцовистая

Заменители: Сталь 40Х

Сталь 35Г2 применяется: для изготовления валов, полуосей, цапф, рычагов сцепления, вилок, фланцев, коленчатых валов, шатунов, болтов, колец, кожухов, шестерней и других деталей, применяемых в различных отраслях машиностроения, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости.

 

Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr W V Ti Si Ni Mo Cu
ГОСТ 4543-71 0,31-0,39 ≤0,035 ≤0,035 1,40-1,80 ≤0,30 ≤0,20 ≤0,050 ≤0,030 0,17-0,37 ≤0,30 ≤0,15 ≤0,30
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%. В соответствии с заказом может быть установлено содержание Mn=1,2-1,6%.
 
 
 
Механические свойства
Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Закалка в масло с 870 °C + отпуск при 650 °C, охлаждение на воздухе
Сортовой прокат (пруток) ≤25     365 620 18       40            
Нормализация при 840-870 °C, охлаждение на воздухе + отпуск при 600-650 °C, охлаждение на воздухе
Поковки КП 295 100-300     295 580 18       43 285 183-241        
Нормализация при 860 °C, охлаждение на воздухе
Поковки КП 275 100-300     275 530 17       38 334 156-197        
Отжиг: нагрев до 775 °С со скоростью 250 град/ч., выдержка, охлаждение с печью со скоростью 40 град/ч.
Поковки       380 670 23       57 471 179        

 

Механические свойства в зависимости от сечения

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Закалка в воду с 820 °С + отпуск при 600 °С, охлаждение в воде (указано место вырезки образца)
край 100     660 800       16 60 410 241        
край 75       820       16 60 670 242        
центр 100     490 720       18 56 290 210        
центр 50     590 700       18 57 680 220        
центр 75     540 730       18 54 590 210        

 

Механические свойства прутка

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Сталь горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности
Термообработанная                       ≤187        
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности
Термообработанная                       ≤207        

 

 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Пруток сечением 25 мм. Закалка в масло с 830 °С + отпуск, охлаждение после отпуска в масле
      375     9       44 100 402        
      450 950   12       55 290 321        
      525 880   14       60 390 286        
      600 670   18       65 880 241        

 

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Нормализация при 870 °С, охлаждение на воздухе
    200   265 570 14                    
    300   235 580 16                    
    400   215 490 23                    

 

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем НВ 156-207 Kn тв.спл.=0.85 Kn б.ст.=0.65
Свариваемость РДС, необходим подогрев и последующая термообработка, КТС, требуется последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости склонна
Температура ковки Начала - 1200 °C, конца - 800 °C.
Флокеночувствительность чувствительна

 

Температура критических точек

Критическая точкаТемпература °C
AC1 718
AC3 804
AR3 727
AR1 677
MN 340

 

Ударная вязкость

Состояние поставки \ температура-20-40-60
Закалка в масло с 880 °С + отпуск при 540 °С 490-690 390-590 240-590

  

Предел выносливости

Термообработка, состояние сталиs-1
(МПа)
t-1
(МПа)
nsB
(МПа)
s0,2
(МПа)
Закалка в масло с 880 °С + отпуск 600 °С 358     850 690
Закалка в масло с 880 °С + отпуск 650 °С 372     710 560
Закалка в масло с 880 °С + отпуск 690 °С 343     720 590
Закалка в масло с 880 °С + отпуск 720 °С 353     630 500

 

Прокаливаемость

Закалка с 840 °С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.
Расстояние от торца, мм/HRCэ
2 5 10 15 20 25 35 40 45
51.5-59 46.5-57 34-52.5 28-46.5 25-42 23-39 35 33 32.5
Термообработка Количество мартенсита, % Крит. диам. в воде Крит. диам. в масле Крит. твердость, HRCэ Расст. от охлаждаемого конца, мм
  50 43-82 20-52   41-43
  90 28-60 9-34   47-50

 

Физические свойства

Температура испытания, °С020100200300400500
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) 204 204          
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)              
Плотность (r, кг/м3) 7790 7790          
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))     40 38 37 36 35

 

Обозначения
Механические свойства:
                • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
                • sТ - Предел текучести, [МПа]
                • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
                • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
                • y - Относительное сужение, [ % ]
                • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
                • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
                • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
                • HSh - Твердость по Шору, [МПа]