г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
многоканальный
Заказать обратный звонок

35ГС

35ГС
  • Товары из стали 35ГС в наличии:

сделать заявку

Сталь 35ГС конструкционная низколегированная

Сталь 35ГС применяется: для изготовления арматурной стали классов Ат600, Ат600С, Ат600К, Ат800 и Ат800К, предназначенной для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций.

 

Технические характеристики
Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu As
ГОСТ 5781-82 0,30-0,37 ≤0,045 ≤0,040 0,80-1,20 ≤0,30 0,60-0,90 ≤0,30 Ост.  ≤0,30 -
ГОСТ 10884-94 0,30-0,37 ≤0,045 ≤0,040 0,80-1,20 ≤0,30 0,60-0,90 ≤0,30 Ост.  ≤0,30 ≤0,080
По ГОСТ 5781-82 допускается добавка Ti (титана) из расчета его массовой доли в готовом прокате 0,01-0,03%, допускается добавка Ti (титана) из расчета его массовой доли в готовом прокате, изготовленном в мотках 0,01-0,06%.
По ГОСТ 10884-94 в стали, предназначенной для изготовления арматурной стали классов АТ600, АТ600С, Ат600К и Ат800 допускается увеличение массовой доли серы и фосфора до 0,045 %. В стали, предназначенной для изготовления арматурной стали классов Ат600С, Ат800 и Ат800К, массовая доля углерода должна быть 0,28-0,33 %, а массовая доля марганца 0,90-1,20 %.
 

 

Механические свойства

Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Арматурная сталь в состоянии поставки по ГОСТ 10884-94 (св графе состояния поставки указан класс прочности и температура электронагрева)
Ат600, 400 °С 10-40     ≥600 ≥800 ≥12                    
Ат800, 400 °С 10-32     ≥800 ≥1000 ≥8                    
Образец длиной 340-360 мм профиля № 14 стержневой арматуры горячекатаный
        410-450 690-710 15-21         480-640 ≥202        
Образец длиной 340-360 мм профиля № 14 стержневой арматуры после закалки в воду (tводы35 °С) с 1000 °С (4 с.) + Отпуск при 425 °С
        890-900 1000-1050 9-10         1270-1570 ≥363        

 

Механические свойства в зависимости от сечения

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Сталь арматурная холоднокатаная
  ≤16     550-630 660-700 11-19                    
  16-32     ≥785 ≥980 ≥7                    
Стержень горячекатаный
  16     350-375 590-630 22-30                    
  25     370-500 610-770 18-30                    
  40     405-420 660-690 20-23                    

 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Стержневая арматура. Закалка с 870-880 °С + Отпуск
      300 ≥1220 ≥1370 ≥5                    
      400 ≥1030 ≥1130 ≥10                    
      500 ≥730 ≥850 ≥16                    
      600 ≥640 ≥730 ≥18                    

 

Механические свойства в зависимости от степени деформации

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Образец длиной 50 мм, сечением 10 мм профиля № 22 стержневой арматуры. Нагрев до 930 °С, охлаждение на воздухе до 800 °С, охлаждение после деформации растяжением в селитре при 300 °С в течение 5 мин. (указана степень деформации СД)
          ≥950 ≥5       ≥69   ≥210        
СД 10 %         ≥950 ≥16       ≥69   ≥245        
СД 15 %         ≥950         ≥69   ≥260        
СД 35 %         ≥950 ≥16       ≥73   ≥260        

 

 Дополнительная информация

По ГОСТ 10884-94 арматурная сталь класса Ат800К из стали 35ГС должна иметь на поверхности отпущенный слой толщиной не менее 0,30 мм и твердостью не более 280 HV.

  

Технологические свойства

Свариваемость Сваривается без ограничений.

 

Температура критических точек

Критическая точкаТемпература °C
AC1 750
AC3 820
AR3  
AR1  
MN 369

 

Обозначения

Механические свойства:
                • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
                • sТ - Предел текучести, [МПа]
                • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
                • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
                • y - Относительное сужение, [ % ]
                • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
                • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
                • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
                • HSh - Твердость по Шору, [МПа]