г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
многоканальный
Заказать обратный звонок

36Н

36Н
  • Товары из стали 36Н в наличии:

сделать заявку

Сплав 36Н прецизионный с заданным ТКЛР

Сплав 36Н применяется: для изготовления деталей приборов, требующих постоянства размеров в интервале климатических температур; в качестве пассивного слоя при изготовлении термобиметаллов, используемых для изготовления чувствительных к изменению температуры элементов контрольно-измерительных приборов и аппаратов.
При использовании сплава марки 36Н и активного слоя из сплава 75ГНД изготавливается термобиметалл марки ТБ200/113 (ТБ2013), который применяется для изготовления термочувствительных элементов приборов (тепловых реле, предохранителей, термометров и т, д.).
При использовании сплава марки 36Н и активного слоя из сплава 20НГ изготавливается термобиметалл марки ТБ148/79 (ТБ1523), который применяется для изготовления термочувствительных элементов приборов (компенсаторов реле защиты и т. д.).
При использовании сплава марки 36Н и активного слоя из сплава 24НХ изготавливается термобиметалл марки ТБ138/80 (ТБ1423), который применяется для изготовления термочувствительных элементов приборов (реле-регуляторов, импульсных датчиков, предохранителей и т.д.).
При использовании сплава марки 36Н и активного слоя из сплава 19НХ изготавливается термобиметалл марки ТБ129/79 (ТБ1323), который применяется для изготовления термочувствительных элементов приборов (реле-регуляторов, импульсных датчиков, предохранителей и т. д.).

Примечание
Сплав с минимальным ТКЛР 1,5·10-6 град-1 в интервале температур от минус 60 до плюс 100 °С.
Термобиметалл ТБ200/113 (ТБ2013) с высоким коэффициентом чувствительности (30—36)·10-6 град-1, с высоким удельным электрическим сопротивлением (1,08—1,18) Ом·мм2/м.
Термобиметалл ТБ148/79 (ТБ1523) с повышенным коэффициентом чувствительности (21—25)·10-6 град-1, с повышенным удельным электрическим сопротивлением (0,77—0,82) Ом·мм2/м.
Термобиметалл ТБ138/80 (ТБ1423) с повышенным коэффициентом чувствительности (20—24)·10-6 град-1, с повышенным удельным электрическим сопротивлением (0,77—0,84) Ом·мм2/м.
Термобиметалл ТБ129/79 (ТБ1323) с повышенным коэффициентом чувствительности (18,5—22,5)·10-6 град-1, с повышенным удельным электрическим сопротивлением (0,76—0,83) Ом·мм2/м.
 
 
Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr V Si Ni Mo Cu Al
ГОСТ 10994-74 ≤0,050 ≤0,015 ≤0,015 0,30-0,60 ≤0,15 ≤0,10 ≤0,30 35,0-37,0 ≤0,10 ≤0,10 ≤0,10
По ГОСТ 10994-74 сплав марки 36Н по соглашению сторон может изготавливаться с массовой долей углерода не более 0,10%. По согласованию изготовителя с потребителем при выплавке в 40-тонных печах допускается в сплаве марки 36Н массовая доля ванадия, молибдена, алюминия не более 0,15% каждого, хрома - не более 0,2%.
При производстве сплава 36Н в качестве составляющей термобиметаллов содержание S≤0,020%, P≤0,020%, содержание V, Al, Mo и Cu не регламентируется.
 
 
Механические свойства
Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Лента холоднокатаная по ГОСТ 14080-78 в состоянии поставки
36Н, нагартованная 0,1-2,5         ≤930                    

 

 

Дополнительная информация

Рекомендуемый режим термической обработки заготовок и образцов по ГОСТ 14080-78: Закалка заготовок в воду с 830-850 °С + Отпуск образцов при 305-325 °С (выдержка 1 ч), охлаждение с печью или с контейнером.

 

 

Физические свойства

Температура испытания, °С-1002080200300
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)          
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)          
Плотность (r, кг/м3)   8200      
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))          
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)          
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 1,1   ≤1,2 2,3 5,7
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))          

 

 

Физические и магнитные свойства

Удельное электрическое сопротивление, r 10-6 Ом·м 0,8
Модуль нормальной упругости, E, 10-1 Н/мм2 15000
Теплопроводность, l, 10-2 Вт/(м·К) 0,125±0,017
Коэрцитивная сила, Нс, А/м 12,73
Начальная магнитная проницаемость, m, мГн/м 0,78
Максимальная магнитная проницаемость, mмакс, мГн/м 5,52
Остаточная индукция, Bо, 10-4 Тл 4700
Индукция в поле 8Э, В, 10-4 Тл 3700

 

 

Литейные свойства

Температура начала затвердевания, °C  
Температура начала плавления, °C  
Линейная усадка, %  
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у.  
Жидкотекучесть, Кж.т.  
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р.  
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п.  
Температура плавления, °C 1450
Температура горячей обработки, °C  
Температура отжига, °C  
Температура литья, °C  
Температура кристаллизации, °C  

 

 

Обозначения

Механические свойства:
  • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
  • sТ - Предел текучести, [МПа]
  • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
  • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
  • y - Относительное сужение, [ % ]
  • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
  • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
  • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
  • HSh - Твердость по Шору, [МПа]