38ХС

Товары из стали 38ХС в наличии:

Сталь 38ХС конструкционная легированная качественная

Заменители: Сталь 40ХС

Сталь 38ХС применяется: для изготовления валов, шестерней, муфт, пальцев и других улучшаемых деталей небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости и износостойкости; цельнокатаных колец различного назначения.

Технические характеристики

Химический состав в %

НТД

ГОСТ 4543-71

0,34-0,42

≤0,035

0,30-0,60

1,30-1,60

≤0,20

≤0,050

≤0,030

1,00-1,40

≤0,30

≤0,15

≤0,30

По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)
Закалка в воду или масло с 900 °C + Отпуск при 630 °C, охлаждение в воде или масле
Поковки	≤100	≥540	≥685	≥15	≥45	≥590
Сортовой прокат (пруток)	Образец 25 мм	≥735	≥930	≥12	≥50	≥690
Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка в масло с 885-915 °С + Отпуск при 600-660 °С, охлаждение в масле
	Образец 25 мм	≥695	≥880	≥9	≥40	≥510

Механические свойства в зависимости от сечения

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)
Сортовой прокат. Закалка в воду или масло с 900 °С + Отпуск при 600 °С, охлаждение в воде (указано место вырезки образца)
край	80-120	≥720	≥950	≥17	≥60	≥746
центр	30-50	≥870	≥1030	≥18	≥58	≥1383
центр	50-80	≥790	≥980	≥16	≥56	≥1040
центр	80-120	≥620	≥890	≥20	≥58	≥618
Сортовой прокат. Закалка в масло с 900 °С + Отпуск при 600 °С, охлаждение в воде (указано место вырезки образца)
край	80-120	≥680	≥910	≥16	≥57	≥657
центр	≤30	≥770	≥960	≥15	≥59	≥942
центр	30-50	≥810	≥1000	≥16	≥56	≥824
центр	50-80	≥720	≥920	≥17	≥53	≥647
центр	80-120	≥500	≥840	≥22	≥60	≥765

Механические свойства прутка

Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	t отпуска (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	d₄	d	d₁₀	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности, горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности
Термообработанная (отжиг)												≤255

Механические свойства поковок

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB
Поковки. Закалка + Отпуск
КП 540	≤100	≥540	≥685	≥15	≥45	≥579	223-262
КП 590	≤100	≥590	≥735	≥14	≥45	≥579	235-277

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставки	t отпуска (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)
Пруток диаметром 20-70 мм. Закалка в масло с 900 °С + Отпуск (выдержка 2 ч.), охлаждение на воздухе
	200	≥1670	≥1960	≥10	≥40	≥590
	300	≥1580	≥1760	≥10	≥42	≥490
	400	≥1370	≥1570	≥10	≥45	≥590
	500	≥1080	≥1270	≥12	≥50	≥690
	600	≥880	≥980	≥18	≥55	≥780

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем	При НВ 250-300[100] s_В=780-880 МПа K_{n тв.спл.}=0,8 K_{n б.ст.}=0,72.
Свариваемость	Трудносвариваемая. Способы сварки: РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС - необходима последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости	Склонна.
Температура ковки	Начала - 1220 °C, конца - 800 °C. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм - в яме.
Флокеночувствительность	не чувствительна.

Температура критических точек

Критическая точка	Температура °C
AC1	763
AC3	810
AR3	755
AR1	680
MN	330

Ударная вязкость

Состояние поставки температура	+20	-20	-40	-60
Закалка в масло с 900 °C + отпуск при 600 °C, охлаждение на воздухе	≥854	≥628	≥549	≥530

Предел выносливости

Термообработка, состояние стали	s_-1 (МПа)	t_-1 (МПа)	n	s_B (МПа)	s_0,2 (МПа)
	382			930	730

Прокаливаемость

Закалка с 880 °C . Твердость HRCэ.

Расстояние от торца, мм/HRCэ

1.5	3	4.5	6	9	12	15	18	24	36
48-57	47-57	46.5-57	45.5-56.5	43-55.5	40-54.5	37.5-53	35.5-51.5	33-46	25-46

Термообработка	Количество мартенсита, %	Крит. диам. в воде	Крит. диам. в масле	Крит. твердость, HRCэ	Расст. от охлаждаемого конца, мм

Физические свойства

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	1000
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	211	203	194	184	174	166	157	139	127
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)	84	80	78	72	68	65	62	55	48
Плотность (r, кг/м³)	7640
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))	38	38	37	35	34	33	31	29	28
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)	284	329	413	563	725	902	1060	1280
Коэффициент линейного расширения (a, 10^-6 1/°С)		12,3	13,1	13,6	13,8	14,2	14,5	14,7	14,7	12,5
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))		466	508	529	563	592	621	634	634	663

Обозначения

Механические свойства:

s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т - Предел текучести, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Размер, мм	Марка	Количество, т
0,5х30	У7А	0,493
0,75х10	У7А	0,250
0,5х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	6,813
0,6х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	1,302
0,8	Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)	0,010
0,7х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	0,607
0,8х710х1600	ХН50ВМТЮБ (ЭП648)	0,135
0,8х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	5,085
0,5х16	65Г	0,033
0,8х1000х2000	08Х17Н13М2Т (ЭИ448)	3,862

ПОКАЗАТЬ/СКРЫТЬ