40Г

Товары из стали 40Г в наличии:
- Круг

Сталь 40Г конструкционная легированная качественная

Заменители: Сталь 45, Сталь 40Х

Сталь 40Г применяется: для изготовления осей, коленчатых валов, шестерней, штоков, бандажей, деталей арматуры, шатунов, звездочек, распределительных валиков, головок плунжеров и других деталей, к которым предъявляются требования повышенной прочности.

Технические характеристики

Химический состав в %

НТД

ГОСТ 4543-71

0,37-0,45

≤0,035

0,70-1,00

≤0,30

≤0,20

≤0,050

≤0,030

0,17-0,37

≤0,30

≤0,15

≤0,30

По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HRC
Закалка в воду с 830-850 °С + отпуск при 180-200 °С, охлаждение на воздухе
Сортовой прокат (пруток)	≤25						43-49
Закалка в воду с 860° C + отпуск при 600 °C, охлаждение на воздухе
Сортовой прокат (пруток)	≤25	350	590	17	45	590

Механические свойства в зависимости от сечения

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 550 °С, охлаждение на воздухе (указано место вырезки образца)
край	100	540	810	19	53
край	200	530	790	15	52
край	50	590	820	20	51
центр	100	490	790	22	50
центр	200	480	760	24	50
центр	50	570	820	20	49

Механические свойства прутка

Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	t отпуска (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	d₄	d	d₁₀	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности, горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности
Термообработанная (отжиг)												≤207

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставки	t отпуска (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)
Пруток сечением 35 мм. Закалка в воду с 800 °С [24]
	300	860	1120	10	30
	400	780	1010	10	43
	500	680	880	15	54
	600	530	740	20	63
	700	430	630	35	70
Пруток сечением 35 мм. Закалка в масло с 850 °С [140]
	300	570	760	14	50
	400	550	760	16	51
	500	510	720	18	51
	600	440	680	22	55
	700	320	580	30	66
Пруток сечением 70 мм. Закалка в воду с 800 °С
	300	580	880	14	46
	400	570	850	15	47
	500	540	790	19	55
	600	500	730	23	60
	700	430	620	27	70
Пруток сечением 70 мм. Закалка в масло с 850 °С
	300	570	840	15	48
	400	550	800	17	49
	500	510	780	18	50
	600	440	680	24	55
	700	390	590	30	66

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем	В нормализованном состоянии при НВ 174-207 K_{n тв.спл.}=0.95 K_{n б.ст.}=0.70
Свариваемость	ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
Склонность к отпускной хрупкости	склонна
Температура ковки	Начала - 1250 °C, конца - 800 °C. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Флокеночувствительность	малочувствительна

Температура критических точек

Критическая точка	Температура °C
AC1	723
AC3	785
AR3	770
AR1	680
MN

Ударная вязкость

Состояние поставки температура	+20	-20	-40	-60
	432	98	69
Горячекатаное состояние	687	677	520	285

Предел выносливости

Термообработка, состояние стали	s_-1 (МПа)	s_B (МПа)	s_0,2 (МПа)
Закалка в воду с 800 °C + отпуск при 380 °C (выдержка 1ч.), охлаждение на воздухе	515	1160	1120
Закалка в воду с 800 °C + отпуск при 515 °C (выдержка 1ч.), охлаждение на воздухе	402	890	790
Закалка в воду с 800 °C + отпуск при 570 °C (выдержка 1ч.), охлаждение на воздухе	367	790	660
Закалка в воду с 800 °C + отпуск при 650 °C (выдержка 1ч.), охлаждение на воздухе	328	710	630

Прокаливаемость

Закалка с 840 °C. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм/HRCэ

1.5	3	4.5	6	7.5	9	12	15	18
50,5-59	47,5-57,5	41,5-54	32-49,5	27-41,5	24-35	20,5-29,5	27,5	26

Термообработка	Количество мартенсита, %	Крит. диам. в воде	Крит. диам. в масле	Крит. твердость, HRCэ	Расст. от охлаждаемого конца, мм
	50	23-27	6-14		43-46
	90	15-23	4-6		48-53

Физические свойства

Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	500	600	700	800
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	200	200
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)
Плотность (r, кг/м³)	7810	7810
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))			60	53		47	24
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)
Коэффициент линейного расширения (a, 10^-6 1/°С)			11,1	11,7	11,7		12,7		14,3
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))			487	487		483		491		575

Обозначения

Механические свойства:

s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т - Предел текучести, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Размер, мм	Марка	Количество, т
0,5х30	У7А	0,493
0,75х10	У7А	0,250
0,5х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	6,813
0,6х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	1,302
0,8	Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)	0,010
0,7х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	0,607
0,8х710х1600	ХН50ВМТЮБ (ЭП648)	0,135
0,8х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	5,085
0,5х16	65Г	0,033
0,8х1000х2000	08Х17Н13М2Т (ЭИ448)	3,862

ПОКАЗАТЬ/СКРЫТЬ