г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
многоканальный
Заказать обратный звонок

40ХС

40ХС
  • Товары из стали 40ХС в наличии:

сделать заявку

Сталь 40ХС конструкционная легированная качественная хромокремнистая

Заменители: Сталь 38ХС, Сталь 07ГБЮ

Сталь 40ХС применяется: для изготовления валов, шестерней, муфт, пальцев и других улучшаемых деталей небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости и износостойкости.

 

Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr W V Ti Si Ni Mo Cu
ТУ 14-1-950-74 0,38-0,45 ≤0,025 ≤0,025 0,30-0,60 1,30-1,60 ≤0,20 ≤0,050 ≤0,030 1,20-1,60 ≤0,30 ≤0,15 ≤0,25
ГОСТ 4543-71 0,37-0,45 ≤0,035 ≤0,035 0,30-0,60 1,30-1,60 ≤0,20 ≤0,050 ≤0,030 1,20-1,60 ≤0,30 ≤0,15 ≤0,30
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.
 
 
Механические свойства
Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Закалка в воду или масло с 870-890 °С + отпуск при 600-650 °С, охлаждение в воде или масле
Сортовой прокат (пруток) 40-110     640 830 15       50 863 241-285        
Закалка в масло или воду с 900 °С + отпуск при 540 °С, охлаждение в воде или масле
Сортовой прокат (пруток) ≤25     1080 1220 12       40 334          
Закалка в масло с 900 °C + отпуск при 640 °C, охлаждение в воде
Сортовой прокат (пруток) ≤20     800 960 19       62 1197 270        
Сортовой прокат (пруток) 20-40     730 930 19       59 1060 265        
Сортовой прокат (пруток) 40-60     700 870 19       54 863 250        
Сортовой прокат (пруток) 60-80     670 850 19       52 765 230        
Закалка в масло с 900-920 °С + отпуск при 240-260 °С, охлаждение на воздухе
Сортовой прокат (пруток) 20-40       1670 8       40 383   46-51      
Изотермическая закалка с 900-910 °С в селитре при 330-350 °С, охлаждение на воздухе или Закалка в масло с 885-915 °С + отпуск при 490-590 °С, охлаждение в масле
Заготовка для т/о 25     1080 1226 12       40 343-490 353-401        

  

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Закалка в масло с 900 °С + отпуск, охлаждение после отпуска на воздухе
      200 1670 1960 10       40 579 575        
      300 1570 1810 10       43 285 530        
      400 1370 1580 10       45 579 460        
      500 1100 1320 11       50 589 380        
      600 900 1030 16       55 765 320        

 

Технологические свойства

Свариваемость трудносвариваемая.
Склонность к отпускной хрупкости склонна
Температура ковки Начала - 1150 °C, конца - 850 °C. Сечения более 75 мм охлаждаются замедленно.
Флокеночувствительность чувствительна [84]

 

 

Температура критических точек

Критическая точкаТемпература °C
AC1 763
AC3 810
AR3 735
AR1 680
MN 320

 

 

Ударная вязкость

Состояние поставки \ температура+20-20-40
Отжиг при 880 °С + закалка в масло с 900 °С + отпуск при 640 °С 765 539 500

 

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработкиHRCэ поверхностиHRCэ сердцевиныHRBHBHVHSD
после отжига       255    

 

 

Физические свойства

Температура испытания, °С020100200300400500600800
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) 219 219              
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) 85                
Плотность (r, кг/м3) 7740 7740 7720 7690   7620   7540  
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))       36   35   34  
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)                  
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)     11,7 12,7 13,4 14 14,4 14,4 14,8

 

 

Обозначения
Механические свойства:
                • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
                • sТ - Предел текучести, [МПа]
                • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
                • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
                • y - Относительное сужение, [ % ]
                • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
                • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
                • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
                • HSh - Твердость по Шору, [МПа]