45Г

Товары из стали 45Г в наличии:
- Круг

Сталь 45Г конструкционная легированная

Заменители: Сталь 40Г, Сталь 50Г

Сталь 45Г применяется: для изготовления коленчатых валов, шатунов, осей, карданных валов, тормозных рычагов, дисков трения, зубчатых колес, шлицевых и шестеренных валов, анкерных болтов.

Технические характеристики

Химический состав в %

НТД

ГОСТ 4543-71

0,42-0,50

≤0,035

0,70-1,00

≤0,30

≤0,20

≤0,050

≤0,030

0,17-0,37

≤0,30

≤0,15

≤0,30

По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB
Закалка в масло с 850°C + отпуск при 600°C, охлаждение на воздухе
Сортовой прокат (пруток)	≤25	370	620	15	40	480
Нормализация при 810 °С, охлаждение на воздухе
Поковки		460	730	21	57	540	228
Отжиг: нагрев до 780 °С со скоростью 340 град/ч., выдержка, охлаждение с печью со скоростью 40 град/ч.
Сортовой прокат (пруток)	≤25	390	650	23	50	422	179

Механические свойства в зависимости от сечения

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)
Закалка в воду с 840 °С + отпуск при 570 °С, охлаждение на воздухе
	120	450	740	16	50	59
	200	430	740	16	45	59
	240	430	740	16	45	59
	30	550	800	18	55	78
	50	490	760	18	55	68

Механические свойства прутка

Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	t отпуска (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	d₄	d	d₁₀	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности, горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности
Термообработанная (отжиг)												≤229

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставки	t отпуска (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	d₄	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB
Пруток сечением 25 мм. Закалка в воду с 790 °С + отпуск [119]
	375	1230	1310		9	42	137	418
	450	1120	1210		11	48	383	340
	525	900	1000		13	51	579	302
Пруток сечением 25 мм. Закалка в масло с 810 °С + отпуск [119]
	375		1280		8	40	167	351
	525	810	950		14	52	667	269
Пруток сечением 25 мм. Закалка в масло с 850 °С + отпуск [140]
	300	600	880	16		50	383
	400	580	880	16		50	480
	500	580	870	18		51	480
	600	500	780	22		57	667

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставки	t испыт. (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₁₀	y (%)
Нормализация 830 °С (крупнозернистая структура)
	200	370	760	10	22
	300	285	740	20	35
	400	265	590	20	47
	500	220	520	37	52
Отжиг (мелкозернистая структура)
	200	570	810	15	40
	300	460	780	25	52
	400	375	640	25	55
	500	255	450	45	60

Технологические свойства

Свариваемость	трудносвариваемая. Способ сварки АДС. Рекомендуется предварительный подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости	малосклонна [119]
Температура ковки	Начала - 1190 °C, конца - 820 °C.

Температура критических точек

Критическая точка	Температура °C
AC1	715
AC3	735
AR3	710
AR1	635
MN

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработки	HRCэ поверхности	HRCэ сердцевины	HRB	HB	HV	HSD
после отжига				229

Предел выносливости

Термообработка, состояние стали	s_-1 (МПа)	t_-1 (МПа)	n	s_B (МПа)	s_0,2 (МПа)
	418			670	375
	409			770	690

Прокаливаемость

Расстояние от торца, мм/HRCэ

Термообработка	Количество мартенсита, %	Крит. диам. в воде	Крит. диам. в масле	Крит. твердость, HRCэ	Расст. от охлаждаемого конца, мм
Закалка	50	30-50	10-25		45-49
	90	25-42	8-20		52-55

Обозначения

Механические свойства:

s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т - Предел текучести, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Размер, мм	Марка	Количество, т
0,5х30	У7А	0,493
0,75х10	У7А	0,250
0,5х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	6,813
0,6х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	1,302
0,8	Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)	0,010
0,7х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	0,607
0,8х710х1600	ХН50ВМТЮБ (ЭП648)	0,135
0,8х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	5,085
0,5х16	65Г	0,033
0,8х1000х2000	08Х17Н13М2Т (ЭИ448)	3,862

ПОКАЗАТЬ/СКРЫТЬ