г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
многоканальный
Заказать обратный звонок

45Х14Н14В2М (ЭИ69, 4Х14Н14В2М)

45Х14Н14В2М (ЭИ69, 4Х14Н14В2М)
  • Товары из стали 45Х14Н14В2М (ЭИ69, 4Х14Н14В2М) в наличии:

сделать заявку

Сталь 45Х14Н14В2М (ЭИ69, 4Х14Н14В2М) коррозионностойкая жаропрочная высоколегированная аустенитного класса

Заменители: Сталь 25Х18Н8В2

Сталь 45Х14Н14В2М применяется: для производства деталей арматуры и трубопроводов, поковок, клапанов моторов, деталей дизелестроения и специального крепежа для работы длительное время при температуре до +600 °С и для работы с ограниченными сроками до +650 °С; азотируемых деталей авиастроения. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +850 °C.

 

Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr W V Ti Si Ni Mo Cu
ТУ 14-1-1671-76 0,40-0,50 ≤0,020 ≤0,030 ≤0,70 13,00-15,00 2,00-2,80 ≤0,20 ≤0,20 ≤0,80 13,00-15,00 0,25-0,40 ≤0,30
ГОСТ 5632-72 0,40-0,50 ≤0,020 ≤0,035 ≤0,70 13,00-15,00 2,00-2,80 ≤0,20 ≤0,20 ≤0,80 13,00-15,00 0,25-0,40 ≤0,30
 

 

Механические свойства

Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
                        179-269        
Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварные сборки по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду с 1170-1200 °C (или 1090-1110 °C) (выдержка 0,5-1,0 ч) + Старение при 730-770 °C (выдержка 5 ч), охлаждение на воздухе
  Образец     ≥294 ≥686 ≥20       ≥35 ≥490 170-270        
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75, СТП 26.260.484-2004. Высокий отпуск при 810-830 °С, охлаждение на воздухе
  Образец     ≥315 ≥710 ≥20       ≥35            
Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Отжиг при 810-830 °C (выдержка не менее 5 часов), охлаждение на воздухе
  Образец     ≥314 ≥706 ≥20       ≥35 ≥490 197-285        

  

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Прутки. Закалка в воду с 1175 °С + Старение при 750 °С (выдержка 5 ч)
    20   ≥375 ≥775 ≥37       ≥49            
    550   ≥255 ≥570 ≥22       ≥32            
    600   ≥250 ≥490 ≥16       ≥26            
    650   ≥235 ≥435 ≥13       ≥25            
    700   ≥215 ≥340 ≥11       ≥22            
    750   ≥195 ≥275 ≥9       ≥18            

 

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Сортовой прокат (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
550 °С, 1000 °С   20   ≥400 ≥840                      
550 °С, 1000 °С   550   ≥265 ≥560 ≥23                    
550 °С, 1000 °С   650   ≥260 ≥540 ≥17                    
550 °С, 1000 °С   700   ≥245 ≥410 ≥16                    
600 °С, 1000 °С   700   ≥280 ≥405 ≥16       ≥30            
600 °С, 1000 °С   600   ≥315 ≥550         ≥19            
600 °С, 1000 °С   550   ≥305 ≥610         ≥28            
600 °С, 1000 °С   20   ≥400 ≥800 ≥18       ≥37            
700 °С, 1000 °С   20   ≥425 ≥810         ≥33            
700 °С, 1000 °С   600   ≥260 ≥485 ≥20       ≥46            
700 °С, 1000 °С   650   ≥265 ≥465 ≥19       ≥44            
700 °С, 1000 °С   700   ≥255 ≥390 ≥17       ≥39            

 

 

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПаСкорость позучести, %/чТемпература испытания, °CПредел длительной прочности, МПаДлительность испытания, чТемпература отпуска, °C
176 1/10000 600 176 10000 600
78 1/100000 600 147 100000 600
36 1/10000 700 23 10000 700
16 1/100000 700 274 100 600

 

 

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем В закаленном состоянии при НВ 229-241 Kn тв.спл.=0,7 Kn б.ст.=0,25.
Особенности термической обработки Изделия из стали 45Х14Н14В2М можно термообрабатывать по двум режимам: а) закалка - нагрев до 1110-1130 °С, выдержка при толщине материала до 15мм - 30 мин, свыше 15 мм - 30 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины; охлаждение в воде или на воздухе. Старение при 750 °С, выдержка 6 ч, охлаждение на воздухе; б) высокий отпуск при 820±10 °С, выдержка - 6 ч, охлаждение на воздухе. Первый режим предпочтительнее, так как получаемые пластические свойства изделий несколько выше.
Свариваемость Трудносвариваемая. Способ сварки - РДС. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется последующая термообработка.
Температура ковки Начала - 1160 °C, конца - 850 °C. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе.

 

 

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработкиHRCэ поверхностиHRCэ сердцевиныHRBHBHVHSD
ГОСТ 5949-75. Прокат г/к и кованый. Отжиг или отпуск       197-285    

 

 

Предел выносливости

Термообработка, состояние сталиs-1
(МПа)
t-1
(МПа)
nsB
(МПа)
s0,2
(МПа)
Образцы с надрезом 323   1Е+7    
Образцы гладкие 289   1Е+7    

 

 

Физические свойства

Температура испытания, °С0201002003004005006007008001000
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) 208 208 196 190 181 173 166 157 149 141  
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)                      
Плотность (r, кг/м3) 8000 8000   7830   7840   7760   7660  
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С)) 14 14 16 17 19 20 21 22 24    
Уд. электросопротивление (R, НОм · м) 814 815 875 945 1000 1055 1098 1142 1172    
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)       17   17   18   18 19
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))         507 511 523 523   528  

 

 

Обозначения
Механические свойства:
                • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
                • sТ - Предел текучести, [МПа]
                • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
                • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
                • y - Относительное сужение, [ % ]
                • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
                • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
                • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
                • HSh - Твердость по Шору, [МПа]