4ХМФС (40ХСМФ)

Товары из стали 4ХМФС (40ХСМФ) в наличии:
- Круг
- Поковка

Сталь 4ХМФС (40ХСМФ) инструментальная легированная

Заменители: Сталь 5Х2МНФ, Сталь 3Х2МНФ

Сталь 4ХМФС применяется: для изготовления молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов массой падающих частей до 3 т при деформации легированных конструкционных и нержавеющих сталей (вместо менее теплостойких сталей марок 5ХНМ, 5ХНВ); прессового инструмента для обработки алюминиевых сплавов; вставок и пуансонов для высадки на горизонтально-ковочных машинах.

Технические характеристики

Химический состав в %

НТД

ГОСТ 5950-2000

0,37-0,45

≤0,030

0,50-0,80

1,50-1,80

≤0,20

0,30-0,50

≤0,030

0,50-0,80

≤0,40

0,90-1,20

≤0,30

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	t отпуска (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	d₄	d	d₁₀	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB	HRC	HRB	HV	HSh
Штамповки (образцы). Закалка в масло с 950 °C + Отпуск при 550 °C
	<500			≥1280	≥1450	≥7				≥20	≥196

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставки	t отпуска (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	HRC
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 920 °С + Отпуск (выдержка 2 ч)
	300	≥1570	≥2060	≥10	≥41	≥51
	400	≥1370	≥1660	≥11	≥38	≥49
	500	≥1340	≥1610	≥12	≥47	≥47
	600	≥1180	≥1260	≥14	≥53	≥42
	650	≥820	≥880	≥22	≥63	≥30

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Состояние поставки	t испыт. (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 920 °С + Отпуск при 560 °С (выдержка 2 ч)
	300	≥1250	≥1390	≥11	≥44
	400	≥1180	≥1310	≥12	≥49
	500	≥1180	≥1270	≥13	≥55
	600	≥950	≥1070	≥14	≥63
Штамп сечением до 500 мм (образцы). Закалка в масло с 950 °С + Отпуск при 550 °С (выдержка 2 ч)
	10	≥1280	≥1450	≥7	≥20
	300	≥1190	≥1340	≥8	≥27
	600	≥760	≥900	≥10	≥45

Технологические свойства

Температура ковки

Начала - 1150 °C, конца - 850 °C. Охлаждение замедленное в колодцах.

Температура критических точек

Критическая точка	Температура °C
AC1	760
AC3	805
AR3	710
AR1	630
MN	280

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработки	HRCэ поверхности	HRCэ сердцевины	HRB	HB	HV	HSD
Сортовой и полосовой прокат. Отжиг или высокий отпуск				≤241
Образец. Закалка в масло с 920-930 °C	≥56

Теплостойкость, красностойкость

Температура, °C	Время, ч	Твёрдость, HRC_Э	Тип
650	4	42	теплостойкость

Обозначения

Механические свойства:

s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т - Предел текучести, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Размер, мм	Марка	Количество, т
0,5х30	У7А	0,493
0,75х10	У7А	0,250
0,5х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	6,813
0,6х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	1,302
0,8	Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)	0,010
0,7х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	0,607
0,8х710х1600	ХН50ВМТЮБ (ЭП648)	0,135
0,8х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	5,085
0,5х16	65Г	0,033
0,8х1000х2000	08Х17Н13М2Т (ЭИ448)	3,862

ПОКАЗАТЬ/СКРЫТЬ