г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
многоканальный
Заказать обратный звонок

50ХН

50ХН

сделать заявку

Сталь 50ХН конструкционная легированная качественная хромоникелевая

Заменители: Сталь 40ХН, Сталь 60ХГ

Сталь 50ХН применяется: для изготовления валков для горячей прокатки, вал-шестерней, зубчатых колес, бандажей, коленчатых валов, шатунов, болтов, выпускных клапанов и других крупных ответственных деталей; поковок валков для горячей и холодной прокатки металлов без механической обработки.

 

Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr W V Ti Si Ni Mo Cu
ГОСТ 4543-71 0,46-0,54 ≤0,035 ≤0,035 0,50-0,80 0,45-0,75 ≤0,20 ≤0,050 ≤0,030 0,17-0,37 1,00-1,40 ≤0,15 ≤0,30
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.
 

 

Механические свойства

Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Закалка в воду или масло с 820 °С + отпуск при 530 °С, охлаждение в воде или масле
Сортовой прокат (пруток) ≤25     885 1080 9       40 481          
Закалка в масло с 810-830 °С + отпуск при 180-220 °С, охлаждение на воздухе
Сортовой прокат (пруток) 25-40     1470 1670 8       25 383   50-55      
Закалка в масло с 820 °С + отпуск при 500 °С, охлаждение в воде или масле
Сортовой прокат (пруток) 40-60     780 980 9       40 481 269        
Закалка в масло с 820-840 °С + отпуск при 550-600 °С, охлаждение в воде или масле
Сортовой прокат (пруток) 60-120     640 780           579 250-285        

 

 

Механические свойства прутка

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Сталь горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности
Термообработанная (отжиг)                       ≤197        
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности
Термообработанная (отжиг)                       ≤217        

 

 

Механические свойства поковок в зависимости от сечения

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Нормализация при 840-870 °С, охлаждение на воздухе + отпуск при 580-630 °С, охлаждение с печью
  100-300     450 760 12       35 285 229-285        
  301-600     420 730 12       30 245 223-269        
  601-900     390 690 11       25   207-255        
  901-1200     340 670 10       20   201-241        

 

Механические свойства в зависимости от места вырезки образца

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Нагрев до 1200 °С, выдержка 10 ч., ковка, изотермический отжиг, нормализация, высокий отпуск
край (поковки) 960     380 770 18       37 343          
центр (поковки) 960     330 720 10       9 196          

 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Закалка в масло с 800 °С + отпуск
      200 1520 1760 8       25   460        
      300 1420 1640 7       32   445        
      400 1220 1420 11       41   385        
      500 980 1160 14       52   310        
      600 740 930 20       60   250        

 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Закалка в масло с 840 °С + отпуск при 480 °С
    20   720 910 21                    
    150   680 880                      
    290   670   27                    
    425   520 670 25                    

 

 

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 170-217 Kn тв.спл.=0.7 Kn б.ст.=0.8
Свариваемость не применяется для сварных конструкций (кроме КТС).
Склонность к отпускной хрупкости склонна
Температура ковки Начала - 1200 °C, конца - 800 °C. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм - в яме.
Флокеночувствительность чувствительна

 

 

Температура критических точек

Критическая точкаТемпература °C
AC1 735
AC3 755
AR3 690
AR1 660
MN 300

 

Ударная вязкость

Состояние поставки \ температура-20-60
Заготовки сечением 670 мм. Нагрев до 1200 °С, выдержка 10 ч., ковка, изотермический отжиг. Нормализация, высокий отпуск. 157-422 78-216

 

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработкиHRCэ поверхностиHRCэ сердцевиныHRBHBHVHSD
после отжига       207    

 

 

Прокаливаемость

Закалка с 845 °С. Твердость HRCэ.
Расстояние от торца, мм/HRCэ
1.5 10.5 15 18 21 24 27 30 33 39
57 57.5 57 56 54.5 53.5 52.5 51 49.5 46
Термообработка Количество мартенсита, % Крит. диам. в воде Крит. диам. в масле Крит. твердость, HRCэ Расст. от охлаждаемого конца, мм
           

 

Физические свойства

Температура испытания, °С02010020030040050060070080090010001200
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)                          
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)                          
Плотность (r, кг/м3) 7860 7860                      
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))     43 40 39 38 37 36 32 23 24    
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)                          
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)     11,8 11,8 12,3 13,4 13,4   14        
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))     500 510 560 630 700 800 910 650 610 610 700

 

Обозначения
Механические свойства:
                • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
                • sТ - Предел текучести, [МПа]
                • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
                • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
                • y - Относительное сужение, [ % ]
                • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
                • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
                • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
                • HSh - Твердость по Шору, [МПа]