г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
Мировая Металлургия
пр. Космонавтов, 21 620012 Екатеринбург +7(343)2667700
ул.2-я Станционная, д.21 630041 Новосибирск +73832105600

55С2

сделать заявку

Сталь 55С2 конструкционная рессорно-пружинная легированная

Заменители: Сталь 60С2, Сталь 55С2А

Сталь 55С2 применяется: для изготовления горячекатаного толстолистового проката; пружин и рессор, применяемых в автомобиле- и тракторостроении, на железнодорожном транспорте и в других отраслях машиностроения.

 

Технические характеристики
Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
ГОСТ 14959-79 0,52-0,60 ≤0,035 ≤0,035 0,60-0,90 ≤0,30 1,50-2,00 ≤0,25 Ост.  ≤0,20
 

 

Механические свойства

Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Лист горячекатаный. Нормализация при 840 °С
  80     ≥370 ≥690         ≥35   ≤197        
Лист. Изотермическая закалка с 870 °С - охлаждение в расплавленной соли (tсоли=300 °С)
  <3,9     ≥1220 ≥1640               ≥47      
Лист. Изотермическая закалка с 870 °С - охлаждение в расплавленной соли (tсоли=360 °С)
  <3,9     ≥1110 ≥1350               ≥42      
Сортовой прокат. Отжиг при 750-780 °C, охлаждение с печью
        ≥440 ≥760 ≥21       ≥42 ≥157 ≤222        
Сортовой прокат. Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка в масло или воду с 870 °С + отпуск при 470 °С
  Образец     ≥1175 ≥1270 ≥6       ≥30            

 

 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Образцы 17-22 мм. Отжиг при 900 °С (выдержка 2 ч) + Закалка в масло с 850 °С + Отпуск (выдержка 2 ч) охлаждение с печью
      300 ≥1960 ≥2250 ≥5       ≥20            
      400 ≥1670 ≥1830 ≥8       ≥39            
      500 ≥1270 ≥1350 ≥12       ≥39            
      600 ≥830 ≥1080 ≥15       ≥42            
Сортовой прокат. Закалка в масло с 870 °C + Отпуск
      350 ≥1860 ≥2030 ≥7       ≥31 ≥226   ≥50      
      400 ≥1830 ≥1910 ≥9       ≥36 ≥265   ≥48      
      450 ≥1470 ≥1530 ≥11       ≥46 ≥402   ≥44      
      500 ≥1130 ≥1220 ≥12       ≥47 ≥471   ≥41      
      550 ≥1060 ≥1180 ≥13       ≥50 ≥549   ≥34      

 

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем В горячекатаном состоянии при НВ 255-269 Kn тв.спл.=0.65 Kn б.ст.=0.33
Свариваемость не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости не склонна
Температура ковки Начала - 1200 °C, конца - 800 °C. Охлаждение заготовок сечением до 250 мм на воздухе, 251-300 мм - в яме.
Флокеночувствительность не чувствительна

 

Температура критических точек

Критическая точкаТемпература °C
AC1 755
AC3 810
AR3 870
AR1 690
MN 272

 

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработкиHRCэ поверхностиHRCэ сердцевиныHRBHBHVHSD
ГОСТ 14959-79. Прокат категорий 1А, 2А, 3А, 3В, 4А т/о       ≤241    
ГОСТ 14959-79. Прокат категорий 1Б, 2Б, 3Б, 4Б, 3Г без т/о       ≤285    

 

Предел выносливости

Термообработка, состояние сталиs-1
(МПа)
t-1
(МПа)
nsB
(МПа)
s0,2
(МПа)
Закалка в масло с 880 °C + отпуск при 400-460 °C 421 294   1270  
  598     1200 1050
  720     1400 1300
  769     1710 1690

 

Прокаливаемость

Закалка 850 °С.
Расстояние от торца, мм/HRCэ
1.5 3 4.5 6 9 12 15 18 27 39
58-66 56-64 51,5-62 47,5-59 38,5-55 35-49,5 33-44,5 31-41,5 28-37,5 27-35,5
Термообработка Количество мартенсита, % Крит. диам. в воде Крит. диам. в масле Крит. твердость, HRCэ Расст. от охлаждаемого конца, мм
  50 57-98 31-57   49-52
  90 71 40   55-58

  

Физические свойства

Температура испытания, °С0
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) 196
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) 78

 

 

Обозначения
Механические свойства:
                • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
                • sТ - Предел текучести, [МПа]
                • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
                • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
                • y - Относительное сужение, [ % ]
                • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
                • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
                • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
                • HSh - Твердость по Шору, [МПа]
Размер, мм Марка Количество, т
0,8Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)0,010
0,5х310х100030ХГСА1,620
0,8х310х200030ХГСА1,189
0,5х1665Г0,033
0,8х1265Г0,195
0,7х1465Г0,077
0,2х8560С2А0,192
0,9Х15Н600,005
0,3х6060С2А0,120
0,7х1660С2А0,207