г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
многоканальный
Заказать обратный звонок

5ХВ2С

5ХВ2С

сделать заявку

Сталь 5ХВ2С инструментальная штамповая

Заменители: Сталь 6ХВ2С

Сталь 5ХВ2С применяется: для изготовления ножей при холодной резке металла; резьбонакатных плашек, пуансонов и обжимных матриц при холодной обработке металлов; штампов сложной формы, работающих с повышенными ударными нагрузками.

 

Химический состав в %
C S P Mn Cr W V Si Ni Mo Cu
0,45-0,55 ≤0,03 ≤0,03 0,15-0,45 0,9-1,2 1,8-2,3 ≤0,3 0,8-1,1 ≤0,35 ≤0,3 ≤0,3
 

 

Механические свойства

Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Образцы из горячекатаной и отожженной полосы сечением 10-15 мм. Изотермическая закалка с 1000 °С, охлаждение в смеси солей (в состоянии поставки указана температура изотермы - выдержка 30 мин)
220 °С                     ≥350   ≥56      
300 °С                     ≥690   ≥52      
400 °С                     ≥730   ≥41      
Образцы. Закалка в масло с 900-920 °С + Отпуск при 170-190 °С,охлаждение на воздухе
                          >56      
Сортовой прокат. Подогрев до 700-750 °С. Закалка в масло с 860-900 °С + Отпуск, охлаждение на воздухе (режим окончательной термообработки)
      430-470                   47-52      
      200-250                   54-59      

 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Закалка в масло с 870-890 °С + Отпуск (выдержка 2 ч)
      200 ≥1810 ≥1960 ≥6       ≥13 ≥150   ≥56      
      300 ≥1720 ≥1830 ≥8       ≥20 ≥180   ≥54      
      400 ≥1530 ≥1670 ≥9       ≥26 ≥200   ≥52      
      500 ≥1290 ≥1470 ≥10       ≥30 ≥230   ≥46      
      600 ≥1030 ≥1180 ≥11       ≥35 ≥340   ≥41      

 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Образец диаметром 20 мм. Закалка в масло с 870-890 °С + Отпуск при 440-460 °С
    200   ≥1470 ≥1620 ≥5       ≥15 ≥340          
    300   ≥1420 ≥1570 ≥5       ≥20 ≥340          
    400   ≥1220 ≥1320 ≥10       ≥45 ≥240          
    500   ≥1030 ≥1180 ≥12       ≥50 ≥200          

 

Технологические свойства

Свариваемость Сталь не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости Малосклонна.
Температура ковки Начала - 1180 °C, конца - 850 °C. Охлаждение замедленное в колодцах.
Флокеночувствительность Чувствительна.

 

 

Температура критических точек

Критическая точкаТемпература °C
AC1 775
AC3 860
AR3  
AR1  
MN 295

 

 

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработкиHRCэ поверхностиHRCэ сердцевиныHRBHBHVHSD
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные       229-255    

 

 

Физические свойства

Температура испытания, °С02010020030050060080090010001200
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)                      
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)                      
Плотность (r, кг/м3)                      
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))                      
Уд. электросопротивление (R, НОм · м) 300 300   420   690   1080 1150    
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)                      
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))     462   462 462 655 655 832 832 752

 

Обозначения
Механические свойства:
                • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
                • sТ - Предел текучести, [МПа]
                • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
                • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
                • y - Относительное сужение, [ % ]
                • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
                • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
                • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
                • HSh - Твердость по Шору, [МПа]