г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
многоканальный
Заказать обратный звонок

60Г

60Г

сделать заявку

Сталь 60Г конструкционная рессорно-пружинная легированная

Заменители: Сталь 65Г

Сталь 60Г применяется: для изготовления плоских и круглых пружин, рессор, пружинных колец и других деталей пружинного типа, от которых требуются высокие упругие свойства и износостойкость; бандажей, тормозных барабанов и лент, скоб, втулок и других деталей общего и тяжелого машиностроения; ножей землеройных машин (бульдозеров, скреперов, грейдеров и автогрейдеров, а также для ножей бульдозерного и грейдерного оборудования экскаваторов, катков и других землеройных машин); измерительных лент.

 

Технические характеристики
Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu
ТУ 14-1-4118-86, ГОСТ 17152-89 (ИСО 7129-82) 0,57-0,65 ≤0,035 ≤0,035 0,70-1,00 ≤0,25 0,17-0,37 ≤0,25 - ≤0,20
ГОСТ 14959-79 0,57-0,65 ≤0,035 ≤0,035 0,70-1,00 ≤0,25 0,17-0,37 ≤0,25 Ост.  ≤0,20
 

 

Механические свойства

Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки
нагартованная 0,1-4,0       740-1180                      
отожженая обыкновенного качества 0,1-1,5       ≤640   ≥15                  
отожженая обыкновенного качества 1,5-4,0       ≤740   ≥10                  
отожженая повышенного качества (ОП) 0,1-1,5       ≤620   ≥15                  
отожженая повышенного качества (ОП) 1,5-4,0       ≤620   ≥12                  
Лист горяче- и холоднокатаный. В состоянии поставки
  ≤3,9       540-780   ≥12   ≥14              
Лист горячекатаный. Нормализация
  80     ≥390   ≥11       ≥35   ≥229        
Сортовой прокат. Закалка в воду с 790-810 °С + Отпуск при 360-400 °С, охлаждение на воздухе
  <20     ≥1180 ≥1370 ≥5       ≥10     42-47      
Сортовой прокат. Закалка в воду с 800-820 °С + Отпуск при 530-600 °С, охлаждение на воздухе
  40-60     ≥640 ≥830 ≥9       ≥37     30-35      
Сортовой прокат. Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка в масло с 830 °С + отпуск при 470 °С
  Образец     ≥785 ≥980 ≥8       ≥30            

 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Образец сечением 34,0х9,5 мм. Закалка в масло с 950 °С + Отпуск
      400 ≥1460 ≥1710 ≥2       ≥5   ≥440        
      500 ≥1270 ≥1460 ≥4       ≥10   ≥420        
      600 ≥1120 ≥1240 ≥7       ≥16   ≥380        
      700 ≥980 ≥1130 ≥5       ≥22   ≥350        

 

 

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем В закаленном и отпущенном состоянии при sВ=800-920 МПа Kn тв.спл.=0.72 Kn б.ст.=0.63.
Свариваемость не применяется для сварных конструкций. Ограниченно сваривается контактным способом.
Склонность к отпускной хрупкости склонна при содержании Mn>=1%
Температура ковки Начала - 1200 °C, конца - 800 °C.
Флокеночувствительность малочувствительна

 

 

Температура критических точек

Критическая точкаТемпература °C
AC1 726
AC3 765
AR3 741
AR1 689
MN 270

 

Ударная вязкость

Состояние поставки температура+20-20-40-70
Отжиг при 1000 °C 137 69 69 39
Закалка в воду с 830 °C + отпуск при 650 °C 1079 265 226 118

 

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработкиHRCэ поверхностиHRCэ сердцевиныHRBHBHVHSD
ГОСТ 14959-79. Прокат категорий 1А, 2А, 3А, 3В, 4А т/о       ≤241    
ГОСТ 14959-79. Прокат категорий 1Б, 2Б, 3Б, 4Б, 3Г без т/о       ≤285    

 

 

Прокаливаемость

Закалка.
Расстояние от торца, мм/HRCэ
1.5 3 6 9 12 15 18 21 24 36
62,5 62,5 61 58 54 47 39,5 35 35,5 35,5
Термообработка Количество мартенсита, % Крит. диам. в воде Крит. диам. в масле Крит. твердость, HRCэ Расст. от охлаждаемого конца, мм
Закалка     20    

 

Физические свойства

Температура испытания, °С020100200300400600800
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) 204 204            
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) 81              
Плотность (r, кг/м3) 7810 7810            
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))                
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)                
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)     11,6 11,9 12,9 12,9 13,8 14,6
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))     483 483   487 529 575

 

 

Обозначения
Механические свойства:
                • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
                • sТ - Предел текучести, [МПа]
                • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
                • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
                • y - Относительное сужение, [ % ]
                • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
                • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
                • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
                • HSh - Твердость по Шору, [МПа]