г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
Мировая Металлургия
пр. Космонавтов, 21 620012 Екатеринбург +7(343)2667700
ул.2-я Станционная, д.21 630041 Новосибирск +73832105600

60ХН

сделать заявку

Сталь 60ХН инструментальная валковая

Сталь 60ХН применяется: для производства поковок различных деталей общего машиностроения; рабочих валков блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных и крупносортных станов; рабочих опорных валков листовых станов для горячей прокатки металлов.

 

 

Технические характеристики
Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr Si Ni
ТУ 108.11.917-87 0,55-0,65 ≤0,040 ≤0,040 0,50-0,80 0,60-0,90 0,17-0,37 1,00-1,50
По ТУ 108.11.917-87 после обработки стали на УВРВ вводится ограничение по содержанию серы и фосфора. Суммарное содержание серы и фосфора после УВРВ ≤ 0,050 %.
 

 

 

Механические свойства

Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Бочки валков листовых станов для горячей прокатки. Закалка + Отпуск
  <500                     255-302        
Бочки валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация + Отпуск
опорных <1600                     229-285        
рабочих <1200                     229-285        
Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки. Закалка + Отпуск
  <500                     255-302        
Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки. Нормализация + Отпуск
  <1500                     229-285        
Поковки. Нормализация при 860 °C + Отпуск при 600 °C
  <200     690 1050 15       27            

 

 

Механические свойства в зависимости от сечения

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Валки. Нормализация при 840 °С + Отпуск при 650 °С (указано место вырезки образца)
1/2R 600     390-540 710-950 16-21       28-51 150-590 207-248        
К 600     390-560 710-860 16-20       30-52 340-590 207-248        
Ц 600     ≥450 ≥840 ≥15       ≥23 ≥160 ≥241        
Поковки. Нормализация при 860 °С + Отпуск при 600 °С (указано место вырезки образца)
1/2R 200     ≥690 ≥1050 ≥15       ≥27   ≥269        
К 200     680-700 1030-1050 12-16       23-30   269-285        
Ц 200     660-690 1040 13-15       32-36   255-285        
Режим, совмещающий предварительную противофлокенную и окончательную термообработку: загрузка при 600-650 °С, охлаждение с печью до 300-320 °С, выдержка 2 ч/100 мм, нагрев с печью до 950 °С, выдержка 0,5 ч, охлаждение до 840-860 °С, выдержка 0,5/100 мм, охлаждение на воздухе до 400 °С, далее с печью до 200-250 °С, выдержка 2 ч/100 мм. Нагрев с печью до 710 °С, выдержка 0,5 ч, затем охлаждение до 590-601 °С, выдержка на первоначальной стадии 1,5 ч/100 мм, на ковочной стадии 6ч/100 мм, затем охлаждение со скоростью 30 °С/ч до 400 °С, затем 15 °С/ч до 150 °С (образцы тангенциальные, указано место вырезки образца)
1/2R 1000     ≥420 ≥840 ≥10       ≥10   ≥241        
1/2R 500     ≥460 ≥920 ≥6       ≥10   ≥255        
1/2R 800     ≥445 ≥790 ≥8       ≥11   ≥217        
1/3R 1000     ≥520 ≥880 ≥12       ≥23   ≥255        
1/3R 500     ≥465 ≥810 ≥9       ≥23   ≥241        
1/3R 800     ≥470 ≥830 ≥16       ≥19   ≥229        
К 1000     ≥450 ≥880 ≥14       ≥36   ≥241        
К 500     ≥470 ≥890 ≥11       ≥17   ≥241        
К 800     ≥510 ≥860 ≥14       ≥30   ≥241        
Ц 1000     ≥400 ≥760 ≥9       ≥12   ≥217        
Ц 500     ≥550 ≥920 ≥5       ≥6   ≥255        
Ц 800     ≥420 ≥780 ≥10       ≥15   ≥207        

 

 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Поковки. Закалка 840-860 °С (выдержка 4 ч)
      460-500 1090-1210 1250-1350 12-14       33-36 280-400 363-388        
      520-580 940-1090 1250-1350 12-15       36-39 430-730 321-352        
      600-640 750-920 960-1050 17-22       41-51 700-1070 288-311        

 

 

 

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, деформированный. Скорость деформирования 5 мм/мин. Скорость деформации 0,002 1/с
    700     ≥94 ≥40       ≥100            
    800     ≥77 ≥40       ≥100            
    900     ≥55 ≥40       ≥100            
    1000     ≥38 ≥40       ≥100            
    1100     ≥27 ≥38       ≥100            
    1200     ≥23 ≥39       ≥100            

 

 

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем В отожженном состоянии при НВ 170-207 и sВ=610 МПа Kn тв.спл.=0.85 Kn б.ст.=0.80
Свариваемость не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости склонна
Температура ковки Начала - 1200 °C, конца - 800 °C. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм - в яме.
Флокеночувствительность чувствительна

 

 

Температура критических точек

Критическая точкаТемпература °C
AC1 730
AC3 775
AR3 570
AR1 480
MN 207

 

 

Ударная вязкость

Состояние поставки температура+20-20-40-60
Закалка в масло с 870 °С + Отпуск при 650 °С, охлаждение в масле 1250 1120 920  
Закалка в масло с 870 °С + Отпуск при 580 °С (выдержка 30 ч), охлаждение в воде 830 730 600 560

 

 

Предел выносливости

Термообработка, состояние сталиs-1
(МПа)
t-1
(МПа)
nsB
(МПа)
s0,2
(МПа)
  392     920 520

 

 

Прокаливаемость

Закалка 850 °С, вода
Расстояние от торца, мм/HRCэ
57
49
Термообработка Количество мартенсита, % Крит. диам. в воде Крит. диам. в масле Крит. твердость, HRCэ Расст. от охлаждаемого конца, мм
Закалка в воду с 850 °С       57 49

 

 

Обозначения
Механические свойства:
                • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
                • sТ - Предел текучести, [МПа]
                • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
                • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
                • y - Относительное сужение, [ % ]
                • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
                • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
                • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
                • HSh - Твердость по Шору, [МПа]
Размер, мм Марка Количество, т
0,8Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)0,010
0,5х310х100030ХГСА1,620
0,8х310х200030ХГСА1,189
0,5х1665Г0,033
0,8х1265Г0,195
0,7х1465Г0,077
0,2х8560С2А0,192
0,9Х15Н600,005
0,3х6060С2А0,120
0,7х1660С2А0,207