65С2ВА

Сталь 65С2ВА конструкционная рессорно-пружинная легированная высококачественная

Заменители: Сталь 60С2А, Сталь 60С2Х

Сталь 65С2ВА применяется: для изготовления особо ответственных и высоконагруженных пружин и рессор; тонких пружин и измерительных лент.

Технические характеристики

Химический состав в %

НТД	C	S	P	Mn	Cr	W	Si	Ni	Fe	Cu
ГОСТ 14959-79	0,61-0,69	≤0,025	≤0,025	0,70-1,00	≤0,30	0,80-1,20	1,50-2,00	≤0,25	Ост.	≤0,20

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	d₄	y (%)	HB	HRC
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
			1520-1770					44,0-48,0
Лента холоднокатаная 0,1-4,0 мм по ГОСТ 2283-79 в состоянии поставки
нагартованная	0,1-4,0		780-1180
отожженая обыкновенного качества	0,1-4,0		≤880		≥8
Проволока со специальной отделкой поверхности для изготовления пружин холодной навивкой в состоянии поставки по ГОСТ 14963-78
	0,5-14,0		≤1030
Сортовой прокат. Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка в масло с 850 °С + Отпуск при 420 °С
	Образец	≥1665	≥1860	≥5		≥20	≤285

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставки	t отпуска (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)
Листовой прокат. Изотермическая закалка с выдержкой при 270 °С + Отпуск
		≥1750	≥2110	≥8	≥38	≥432
	150	≥1810	≥2010	≥9	≥38	≥432
	280	≥1830	≥1930	≥11	≥38	≥500
	310	≥1830	≥1930	≥10	≥40	≥520
	400	≥1790	≥1860	≥11	≥40	≥491

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Состояние поставки	t испыт. (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)
Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 400 °С
	20	≥1860	≥2060	≥8	≥30	≥274
	200	≥1670	≥2060	≥10	≥33	≥235
	300	≥1570	≥1810	≥11	≥29
	400	≥1370	≥1620	≥15	≥60
	-20	≥1960	≥2110	≥8	≥27	≥245
	-50	≥2010	≥2160	≥8	≥26	≥216
Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 450 °С
	20	≥1670	≥1760	≥10	≥35	≥255
	200	≥1370	≥1710	≥10	≥30	≥255
	300	≥1270	≥1570	≥11	≥21
	400	≥1180	≥1370	≥15	≥50
	-20	≥1710	≥1810	≥10	≥33	≥235
	-50	≥1760	≥1860	≥10	≥32	≥235

Технологические свойства

Свариваемость	Не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости	Не склонна.
Температура ковки	Начала - 1100 °C, конца - 900 °C.
Флокеночувствительность	не чувствительна.

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработки	HRCэ поверхности	HRCэ сердцевины	HRB	HB	HV	HSD
ГОСТ 14959-79. Прокат категорий 1А, 2А, 3А, 3В, 4А т/о				≤285
ГОСТ 14959-79. Прокат категорий 1Б, 2Б, 3Б, 4Б, 3Г без т/о				≤321

Физические свойства

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	1000
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	211	206	200	195	185	178	154	136	131
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)	82	80	78	74	70	67	58	51	49
Плотность (r, кг/м³)	7850
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))	27	27	28	29	29	29	29	28	28
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)
Коэффициент линейного расширения (a, 10^-6 1/°С)		11,5	12,5	13	13,5	13,8	14,3	14,5	14,5	13,5
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))		475	500	510	530	555	580	615	615	690

Обозначения

Механические свойства:

s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т - Предел текучести, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]