Сталь 6ХВ2С

Товары из стали 6ХВ2С в наличии:

Нужна сталь 6ХВ2С ? - Заказывайте у нас!

Мы предлагаем сталь инструментальную 6ХВ2С:

Круг сталь 6ХВ2С диаметрами от 8 до 360 мм ГОСТ 5950-2000, ТУ 14-1-1530-75
Лист, полоса ст. 6ХВ2С толщиной от 16 до 100 мм ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5950-2000.

Отрезаем нужное вам количество!

Организуем доставку транспортной компанией по всей России и СНГ.

Скидки при покупке от 3 тн металла!

Для того, чтобы купить сталь марки 6ХВ2С звоните по тел. +7 (343) 266-77-00 или отправляйте ваш запрос по электронной почте. Мы всегда рады сотрудничеству!

Сталь 6ХВ2С инструментальная легированная

Сталь 6ХВ2С применяется: для изготовления ножей холодной резки металла; резьбонакатных плашек, пуансонов и обжимных матриц при холодной обработке металла; деревообрабатывающих инструментов для длительной работы.

Технические характеристики

Химический состав в %

НТД

ГОСТ 5950-2000

0,55-0,65

≤0,030

0,15-0,45

1,00-1,30

2,20-2,70

≤0,15

≤0,030

0,50-0,80

≤0,40

≤0,20

≤0,30

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HRC
Кованые отожженные заготовки. Изотермическая закалка в расплав солей с 980-1000 °С, температура изотермы 250 °С (выдержка 30 мин)
	Образец 25мм		≥2270			≥300	≥57
Кованые отожженные заготовки. Изотермическая закалка в расплав солей с 980-1000 °С, температура изотермы 275 °С (выдержка 30 мин)
	Образец 25мм		≥2170			≥340	≥56
Ножи для холодной резки металла. Загрузка в печь при 800 °С, нагрев по 100 °C/ч до 970 °С, выдержка 40 мин, охлаждение в масле + Отпуск при 250 °С (выдержка 12 ч)
	<45		≥2240	≥5	≥15	≥290	59-61
Сортовой прокат. Закалка в масло с 880 °C + Отпуск при 450 °C (выдержка 2ч)
		≥1680	≥1770	≥7	≥18	≥260

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставки	t отпуска (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HRC
Сортовой прокат (образцы) Закалка в масло с 880 °С + Отпуск (выдержка 2 ч)
	200	≥1910	≥2100	≥2	≥10	≥980	≥62
	300	≥1840	≥1910	≥4	≥13	≥200	≥57
	400	≥1640	≥1750	≥6	≥16	≥210	≥53
	500	≥1550	≥1590	≥8	≥20	≥240	≥47
	600	≥1300	≥1400	≥10	≥30	≥280	≥45

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Состояние поставки	t испыт. (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)
Сортовой прокат (образцы). Закалка в масло с 880 °С + Отпуск при 450 °С (выдержка 2 ч)
	20	≥1680	≥1770	≥7	≥18	≥260
	300	≥1410	≥1630	≥8	≥10	≥270
	400	≥1250	≥1390	≥11	≥48	≥240
	450	≥1080	≥1230	≥13	≥53	≥230

Технологические свойства

Свариваемость	не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной хрупкости	склонна
Температура ковки	Начала - 1180 °C, конца - 850 °C. Охлаждение замедленное в колодцах.
Флокеночувствительность	чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка	Температура °C
AC1	775
AC3	810
AR3
AR1
MN	280

Твёрдость

Состояние поставки, режим термообработки	HRCэ поверхности	HRCэ сердцевины	HRB	HB	HV	HSD
Сортовой и полосовой прокат. Отжиг или высокий отпуск				≤255
Образцы. Закалка в масло с 860-900 °С	≥58

Обозначения

Механические свойства:

s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т - Предел текучести, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Размер, мм	Марка	Количество, т
0,5х30	У7А	0,493
0,75х10	У7А	0,250
0,5х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	6,813
0,6х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	1,302
0,8	Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)	0,010
0,7х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	0,607
0,8х710х1600	ХН50ВМТЮБ (ЭП648)	0,135
0,8х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	5,085
0,5х16	65Г	0,033
0,8х1000х2000	08Х17Н13М2Т (ЭИ448)	3,862

ПОКАЗАТЬ/СКРЫТЬ