г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
многоканальный
Заказать обратный звонок

90Г29Ю9ВБМ (ДИ38, 90Г29Ю9ВМБФ)

90Г29Ю9ВБМ (ДИ38, 90Г29Ю9ВМБФ)
  • Товары из стали 90Г29Ю9ВБМ (ДИ38, 90Г29Ю9ВМБФ) в наличии:

сделать заявку

Сталь 90Г29Ю9ВБМ (ДИ38, 90Г29Ю9ВМБФ, ДИ38Ф) коррозионностойкая жаростойкая аустенитного класса

Сталь 90Г29Ю9ВБМ применяется: для изготовления деталей авиационной техники.

 

Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr W Si Ni Nb Mo Mg Fe Cu Ce Ca Al
ТУ 14-1-2190-77 0,85-0,95 ≤0,020 ≤0,020 28,0-30,0 ≤0,30 0,60-0,90 ≤0,30 ≤0,50 0,30-0,60 0,30-0,50 0,05-0,10 Ост.  ≤0,30 ≤0,050 0,05-0,10 8,30-9,30
По ТУ 14-1-2190-77 химический состав приведен для стали марки 90Г29Ю9ВМБ-Ш (ДИ38-Ш). Допускаются следующие отклонения от норм химического состава: по алюминию ± 0,15 %; по марганцу -1,00 %; по кремнию +0,15 %, по фосфору + 0,005 %. Церий, магний и кальций вводят в металл по расчету и химическим анализом не определяют.
По ТУ 14-1-4991-91 химический состав стали 90Г29Ю9ВМБФ-Ш (ДИ38Ф-Ш) должен соответствовать приложению 2, высылаемому предприятием НПО "Темп" (или ЦНИИЧМ им. Бардина) по запросу. Допускаются следующие отклонения от норм химического состава в %: по марганцу - минус 1,0; по алюминию - ± 0,15; по кремнию - плюс 0,15; по фосфору - плюс 0,005. Содержание остаточных элементов в стали должно быть: хрома - не более 0.30 %, никеля - не более 0,50 %, меди - не более 0,30 %. В металл вводится церий, кальций, магний из расчета содержания: церия - 0,05 %, магния - 0,05 %, кальция - 0,05 %. Содержание церия, кальция и магния химическим анализом не определяется.
 

 

Механические свойства

Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
          830-980                      
          1080-1230             311-341        
Прутки и полосы горячекатаные и кованые по ТУ 14-1-4991-91, ТУ 14-1-2190-77. Закалка в масло или воду с 1040-1060 °С + Старение при 540-560 °С (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе (образцы продольные)
  Образец     ≥834 ≥981 ≥25       ≥50 ≥490 285-331        
Прутки и полосы кованые по ТУ 14-1-4991-91. Закалка в воду с 940-960 °С (образцы продольные)
  Образец     ≥540 ≥932 ≥50       ≥60 ≥1770 241-302      

 

 

Обозначения
Механические свойства:
  • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
  • sТ - Предел текучести, [МПа]
  • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
  • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
  • y - Относительное сужение, [ % ]
  • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
  • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
  • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
  • HSh - Твердость по Шору, [МПа]