г.Екатеринбург, пр.Космонавтов, 21
г.Новосибирск, ул. 2-я Станционная, 21
многоканальный
Заказать обратный звонок

ШХ15СГ

ШХ15СГ

сделать заявку

Сталь ШХ15СГ конструкционная подшипниковая

Заменители: Сталь ШХ20СГ, Сталь ШХ15, Сталь 9ХС, Сталь ХВГ, Сталь ХВСГ

Сталь ШХ15СГ применяется: для изготовления бесшовных горячедеформированных труб, предназначенных для изготовления колец шариковых и роликовых подшипников; крупногабаритных цельнокатаных колец шарико- и роликоподшипников со стенками толщиной более 20-30 мм; шариков диаметром более 50 мм; роликов диаметром более 35 мм; подшипников для железнодорожного транспорта.

 

 

 

Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr Si Ni Cu
ГОСТ 801-78 0,95-1,05 ≤0,020 ≤0,027 0,90-1,20 1,30-1,65 0,40-0,65 ≤0,30 ≤0,25

По ГОСТ 801-78 суммарное содержание Ni+Cu≤0,50%. В стали, полученной методом электрошлакового переплава массовая доля серы не должна превышать 0,01 %, а фосфора 0,025 %. При выплавке стали в кислых мартеновских печах допускается массовая доля меди до 0,30 % при сохранении нормы суммарной доли меди и никеля не более 0,050 %. Для стали ШХ15СГ-Ш сечением свыше 140 мм, предназначенной для изготовления крупногабаритных подшипников, устанавливаются суженые пределы: массовая доля марганца - 1,00-1,20 %, хрома - 1,40-1,65 %, кремния - 0,45-0,65 %.
 

 

 

 

 

Механические свойства

Механические свойства при 20°С
Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Сортовой прокат. Закалка в масло с 810-840 °С + Отпуск при 150 °С, охлаждение на воздухе
  ≤25       1960-2350           290-690   61-65      
Сортовой прокат. Отжиг при 790-810 °С, охлаждение с печью до 730 °С, от 730 до 650 °С охлаждение со скоростью 10-20 °С/ч, далее на воздухе (изотермический отжиг)
  ≤50     370-410 590-730 15-25       35-55 ≥432 179-217        

 

 

 

 

 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставкиСечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4dd10y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HBHRCHRBHVHSh
Сортовой прокат. Закалка в масло с 820 °С + Отпуск
      160 2250-2370 1960-2350               62-65      
      200 2130-2280 2160-2550               60-62      
      250 2120-2200                 59-61      
      300 1860-2040                 58-59      
      330 1850-1950                 56-57      

 

 

 

 

 

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем В горячекатаном состоянии при НВ 202 sВ=740 МПа Kn тв.спл.=0,90 Kn б.ст.=0,36.
Свариваемость Способ сварки КТС.
Склонность к отпускной хрупкости Склонна.
Температура ковки Начала - 1150 °C, конца - 800 °C. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм - в яме.
Флокеночувствительность Чувствительна.

 

 

 

 

 

Температура критических точек

Критическая точкаТемпература °C
AC1 750
AC3 910
AR3  
AR1 688
MN 205

 

 

 

 

 

Предел выносливости

Термообработка, состояние сталиs-1
(МПа)
t-1
(МПа)
nsB
(МПа)
s0,2
(МПа)
НВ 621-643 559   4Е+7    
НВ 643-659 696        
НВ 616-627 657        
НВ 587-601 637        

 

 

 

 

 

Прокаливаемость

Закалка 850 °С.
Расстояние от торца, мм/HRCэ
1.5 3 4.5 6 9 12 15 27 39 51
65-67,5 65-67,5 65-67,5 65-67,5 65-67,5 62,5-67,5 56-66,5 36-54,5 31-41,5 27,5-37,5
Термообработка Количество мартенсита, % Крит. диам. в воде Крит. диам. в масле Крит. твердость, HRCэ Расст. от охлаждаемого конца, мм
  50 73-102 45-68   57
  90 60-88 36-59   62

 

 

 

 

Физические свойства

Температура испытания, °С020200300500
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа) 211 211      
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа) 79        
Плотность (r, кг/м3) 7650 7650      
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))          
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)          
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)     13,4 13,4 13,6

 

 

 

 

 

Обозначения

Механические свойства:
  • sв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
  • sТ - Предел текучести, [МПа]
  • s0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
  • d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
  • y - Относительное сужение, [ % ]
  • KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
  • HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
  • HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
  • HSh - Твердость по Шору, [МПа]