-
Товары из стали 03Х24Н6АМ3 (ЗИ130) в наличии:
Сталь 03Х24Н6АМ3 (ЗИ130) коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная, низкоуглеродистая азотсодержащая, аустенито-ферритного класса
Заменитель: Сталь 02Х24Н6АМ3
Сталь 03Х24Н6АМ3 применяется: для изготовления сварочной проволоки, деталей ответственного назначения с весьма высокой коррозионной стойкостью в ряде агрессивных сред (в сернокислых, фосфорнокислых, азотнокислых средах, а также средах, содержащих хлориды и сероводород). Сталь целесообразно применять вследствие повышенной прочности при эксплуатации в условиях коррозионно-эрозионного изнашивания. Из этой стали изготавливают оборудование для производства экстракционной фосфорной кислоты, комплексных минеральных удобрений, производства карбамида, капролактама, а также опытное оборудование для сред, содержащих сероводород. Низкоуглеродистая азотсодержащая сталь третьего поколения.
| Химический состав в % |
| НТД | C | S | P | Mn | Cr | Zr | Si | Ni | N | Mo | Fe | Cu | Ce |
| ТУ 14-1-5021-91, ТУ 14-1-3880-84 | ≤0,030 | ≤0,020 | ≤0,035 | 1,0-2,0 | 23,50-25,00 | - | ≤0,40 | 5,80-6,80 | 0,05-0,15 | 2,50-3,50 | Ост. | - | ≤0,10 |
| ТУ 14-1-2639-79 | ≤0,030 | ≤0,020 | ≤0,035 | 1,0-2,0 | 23,50-25,00 | ≤0,10 | ≤0,40 | 5,80-6,80 | 0,05-0,15 | 2,50-3,50 | Ост. | ≤0,30 | ≤0,10 |
По ТУ 14-1-2639-79 химический состав представлен для стали марки 03Х24Н6АМ3 (ЗИ130), суммарное содержание алюминия и титана ≤0,10 %. Церий и цирконий вводятся по расчету и химическим анализом не определяются. Допускаются отклонения от установленных норм химического состава: по кремнию +0,40 %, по хрому ±0,30 %, по суммарному содержанию алюминия и титана +0,050 %, по азоту +0,050 %. Содержание остаточных элементов в соответствии с ГОСТ 5632.
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка в воду или на воздухе с 1040-1060 °C | ||||||||||||||||
| Образец | ≥400 | ≥700 | ≥25 | ≥35 | ≥588 | |||||||||||
| Технологические свойства |
| Коррозионная стойкость | В растворах серной кислоты сталь 03Х24Н6АМЗ имеет значительно более высокую коррозионную стойкость, чем сталь 10Х17Н13М2Т (ЭИ448) и не уступает сплаву 06ХН28МДТ (ЭИ943). Сталь стойка к межкристаллитной коррозии. |
| Макроструктура и загрязненность | В макроструктуре стали по ТУ 14-1-2639-79 не должно быть следов усадочной раковины, пузырей, трещин и грубых инородных металлических и шлаковых включений, видимых невооруженным глазом. На поверхности слитков не должно быть продольных трещин, шлаковых включений глубиной залегания более 5 мм и сетки разгара более 3 мм. Дефекты должны быть удалены вырубкой или зачисткой. Отношение ширины вырубки к глубине должно быть не менее 6. Глубина вырубки или зачистки не должна превышать 10% стороны слитка. |
| Микроструктура | После закалки с 1070-1120 °С в стали формируется двухфазная аустенитно-ферритная структура (благодаря микролегированию) с соотношением аустенита и феррита в пределах 40-60 %, которое обеспечивает высокий комплекс механических свойств. |
| Обработка давлением | Сталь имеет хорошую горячую деформируемость. |
| Особенности термической обработки | Изделия из стали для устранения склонности к межкристаллитной коррозии подвергают закалке по режиму: нагрев до 1040-1060 °С, выдержка при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм — 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины, охлаждение в воде или на воздухе. Изделия из аустенито-ферритной стали не требуют термической обработки после сварки. |
