Ищите сталь 07Х3ГНМЮА?
- Предлагаем круги 07Х3ГНМЮА диаметрами от 210 мм до 450 мм, листы толщиной от 2 мм до 36 мм.
- Для того, чтобы купить ст.07Х3ГНМЮА в кругах и листах звоните по тел.+7 (343) 266-77-00 или отправляйте запрос по электронной почте
Сталь 07Х3ГНМЮА применяется: для изготовления горячекатаных прутков и поковок, трубной заготовки и листового проката, применяемых для производства деталей энергомашиностроения и спецназначения; холоднодеформированных и горячедеформированных труб для производства цельных цилиндров скважинных штанговых насосов.
Сталь 07Х3ГНМЮА конструкционная легированная, низкоуглеродистая мартенситного класса
Заменитель: Сталь 10Х3ГНМЮА
Технические характеристики
| Химический состав в % |
| НТД | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Mo | Fe | Cu | Al |
| ТУ 14-1-4408-88 | 0,04-0,11 | ≤0,025 | ≤0,025 | 0,80-1,20 | 2,90-3,40 | 0,17-0,37 | 0,80-1,20 | 0,20-0,30 | Ост. | ≤0,30 | 0,01-0,03 |
| ТУ 14-1-4229-87 | 0,06-0,10 | ≤0,025 | ≤0,025 | 0,80-1,20 | 2,90-3,40 | 0,17-0,37 | 0,90-1,30 | 0,20-0,30 | Ост. | ≤0,30 | 0,01-0,03 |
По ТУ 14-1-4229-87 готовом прокате допускаются отклонения от норм химического состава в соответствии с ГОСТ 4543, по алюминию +0,020 %, -0,0050 %; по углероду ±0,010 %.
По ТУ 14-1-4408-88 в готовой трубной заготовке допускаются отклонения по химическому составу: по углероду +0,010 %, по кремнию +0,030/-0,020 %, по марганцу ±0,050 %, по алюминию +0,020 %, по хрому ±0,050 %, по никелю -0,050 %, по молибдену ±0,020 %. Выплавка стали производится в электродуговой печи или в основной мартеновской печи с последующей обработкой в ковше синтетическими шлаками и жидкой лигатурой.
| Механические свойства |
| Механические свойства при 20°С |
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Прутки горячекатаные по ТУ 14-1-4229-87 и трубная заготовка катаная и кованая по ТУ 14-1-4408-88. Закалка на воздухе с 930±10 °С + Отпуск при 200-400 °С (выдержка 2 ч), охлаждение на воздухе (образцы поперечные) | ||||||||||||||||
| Образец 20-30 мм | ≥784 | ≥981 | ≥10 | ≥45 | 588 | |||||||||||
| Технологические свойства |
| Макроструктура и загрязненность | Макроструктура стали 07Х3ГНМЮА горячекатаных прутков по ТУ 14-1-4229-87 и трубной заготовки по ТУ 14-1-4408-88 на протравленных поперечных темплетах или в изломе не должна иметь подусадочной рыхлости, пузырей, трещин, флокенов, расслоений, пустот и инородных включений, видимых без применения увеличительных приборов. Дефекты макроструктуры не должны превышать норм: - точечная неоднородность - 2 балла; - центральная пористость - 2 балла; - ликвационный квадрат - 2 балла; - подусадочная ликвация - 1 балла. Общая и краевая пятнистая ликвация, подкорковые пузыри и межкристаллитные трещины не допускаются. Загрязненность стали трубной заготовки неметаллическими включениями по среднему баллу не должна превышать: - оксиды строчечные (ОС) - 3,0 балла; - оксиды точечные (ОТ) - 2,0 балла; - силикаты хрупкие (СХ) - 3,0 балла; - силикаты пластичные (СП) - 3,0 балла; - силикаты недеформирующиеся (СН) - 2,0 балла; - сульфиды (С) - 3,0 балла. |
| Обработка давлением | Уков (коэффициент вытяжки) трубной заготовки по ТУ 14-1-4408-88 без учета осадки должен быть не менее 1,6. |
| Свариваемость | Без ограничений. |
| Флокеночувствительность | Трубные заготовки по ТУ 14-1-4408-88 поставляются после противофлокенного (обезводораживающего) отжи |
| Твёрдость |
| Состояние поставки, режим термообработки | HRCэ поверхности | HRCэ сердцевины | HRB | HB | HV | HSD |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Прутки горячекатаные отожженые по ТУ 14-1-4229-87 | ≤269 |
| Обозначения |
|
Механические свойства:
|
