08Х15Н5Д2Т (ЭП410, ВНС-2, ЭП225)

Товары из стали 08Х15Н5Д2Т (ЭП410, ВНС-2, ЭП225) в наличии:
- Круг
- Лист

Сталь 08Х15Н5Д2Т (ЭП410, ВНС-2, ЭП225) коррозионностойкая жаропрочная высоколегированная мартенситного класса

Сталь 08Х15Н5Д2Т применяется: для изготовления прутков горячекатаных и кованых, а также поковок, предназначенных для последующей холодной механической обработки, либо для последующей горячей механической обработки (штамповки, ковки, прокатки и т.п.) при изготовлении деталей машин; деталей агрегатов авиационной техники; сварочной проволоки, применяемой для наплавки деталей и сварки металлоконструкций в энергетическом машиностроении; сварочных электродов; сварных и цельнокатаных колец различного назначения; мягкой и нагартованной ленты толщиной от 0,3 до 1,2 мм и шириной 400 мм.

Технические характеристики

Химический состав в %

НТД	C	S	P	Mn	Cr	Ti	Si	Ni	Mo	Cu	Co
ТУ 14-1-2902-80	≤0,080	≤0,018	≤0,020	≤1,00	13,50-14,80	0,03-0,15	≤0,70	4,80-5,80	≤0,30	1,75-2,50	≤0,50
ТУ 14-1-3577-83	≤0,080	≤0,018	≤0,020	≤1,00	14,00-15,00	0,15-0,30	≤0,70	4,70-5,50	-	1,75-2,50	-
ТУ 14-1-997-74, ТУ 14-1-2918-80	≤0,080	≤0,018	≤0,020	≤1,00	13,50-14,80	0,03-0,15	≤0,70	4,80-5,80	-	1,75-2,50	-
ТУ 14-1-744-73	≤0,080	≤0,018	≤0,020	≤1,00	13,50-14,80	0,03-0,15	≤0,70	4,80-5,80	-	1,75-2,50	≤0,50
ТУ 14-1-835-73	≤0,080	≤0,025	≤0,035	≤0,70	14,0-15,0	0,15-0,30	≤0,70	4,70-5,50	≤0,30	1,75-2,50	-

По ТУ 14-1-2902-80 химический состав приведен для 08Х15Н5Д2Т-Ш и 08Х15Н5Д2Т-ВД.
По ТУ 14-1-835-73 химический состав приведен для 08Х15Н5Д2Т.
По ТУ 14-1-997-74 химический состав приведен для 08Х15Н5Д2ТУ-Ш (ЭП410У-Ш).
По ТУ 14-1-744-73 химический состав приведен для 08Х15Н5Д2Т-Ш и 08Х15Н5Д2Т-ВД. При выплавке стали методом вакуумно-дугового переплава с применением контроля по магнитной пробе, допускается как в готовой продукции, так и в ковшевой пробе, отклонение по содержанию никеля плюс 0,4%.
По ТУ 14-1-2918-80 химический состав приведен для 08Х15Н5Д2Т-Ш и 08Х15Н5Д2Т-ВД. По требованию потребителя сталь марки ЭП41У-Ш и ЭП410У-ВД поставляется с содержанием углерода 0,05-0,08 %, титана для стали ЭП410У-ВД в пределах 0,03-0,10 %, никеля для стали ЭП410У-Ш в пределах 5,2-5,8 % и для стали ЭП410У-ВД никеля в пределах 5,3-5,8 %. В этом случае стали присваивается наименование "селект".
По ТУ 14-1-3577-83 химический состав приведен для 08Х15Н5Д2Т-Ш (ЭП410-Ш, ВНС-2-Ш). Допускаются отклонения в готовой продукции от норм химического состава по марганцу, кремнию и меди - на +0,10 % каждого элемента, по хрому на минус 0,50 %, по никелю на +0,20 %, по фосфору на +0,0050 %.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB	HRC
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91
				880-1080				246-311	25,0-31,0
				1130-1320				311-401	33,0-41,0
				1230-1370				363-401	36,0-41,0
				1230-1470					37,0-43,0
Кольца сварные из стали марки 08Х15Н5Д2Т-Ш по ОСТ 1 90252-77. Закалка на воздухе с 950 °C
Металл основы	Образец		≥785	≥1079	≥10	≥55	≥1177
Металл сварного соединения	Образец		≥706	≥981	≥6	≥30	≥588
Поковки, прутки горячекатаные и кованые. Закалка на воздухе с 940-960 °С (выдержка 1 ч) + Отпуск при 640-660 °С (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе + Закалка в воду с 950 °С (выдержка 1 ч) + Отпуск при 590-630 °С (выдержка 2-3 ч), охлаждение на воздухе
Поковки	образец		≥685	≥880	≥15	≥60
Прокат	с припуском под шлифовку	-196					≥340
Поковки, прутки горячекатаные и кованые. Закалка на воздухе с 950-1000 °C (выдержка 0,5-1 ч) + Отпуск при 650 °C (выдержка 1-3 ч), охлаждение на воздухе + Закалка на воздухе с 950 °C с последующей обработкой холодом при минус 70 °C (выдержка 2 ч) + Старение при 425-450 °C (выдержка 1-3 ч), охлаждение на воздухе
	с припуском под шлифовку		≥930	≥1230	≥10	≥55	≥780
Поковки, прутки горячекатаные и кованые. Закалка с 940-960 °C, охлаждение на воздухе
Поковки	образец		≥785	≥1080	≥10	≥55	≥1170
Прутки	с припуском под шлифовку		≥785	≥1080	≥10	≥55	≥1200
Сортовой прокат. Закалка на воздухе с 950-1000 °C (выдержка 0,5-1 ч) + Отпуск при 650 °C (выдержка 1-3 ч), охлаждение на воздухе + Закалка на воздухе с 950-1000 °C (выдержка 0,5-1 ч) + Отпуск при 650 °C (выдержка 1-3 ч), охлаждение на воздухе
	Образец		≥930	≥1230	≥10	≥55	≥765

Механические свойства листов

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)
Закалка в воду или на воздухе с 950-975 °С
	0,8-5,0	≥785	≥981	≥8
Закалка в воду или на воздухе с 950-975 °С + Старение при 440-460 °С (выдержка 1 ч) охлаждение на воздухе
	0,8-5,0	≥1079	≥1226	≥9

Дополнительная информация

Заводу-изготовителю предоставляют право прутки диаметром или стороной квадрата до 100 мм и заготовки перекованные на круг или квадрат 80-100 мм, предназначенные для испытания механических свойств, контроля макроструктуры и загрязненности неметаллическими включениями, подвергать предварительной термической обработке по режиму: нагрев до 650-680 °С, выдержка 6-12 ч. при данной температуре, охлаждение на воздухе.

Обозначения

Механические свойства:

s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т - Предел текучести, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Размер, мм	Марка	Количество, т
0,5х30	У7А	0,493
0,75х10	У7А	0,250
0,5х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	6,813
0,6х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	1,302
0,8	Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)	0,010
0,7х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	0,607
0,8х710х1600	ХН50ВМТЮБ (ЭП648)	0,135
0,8х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	5,085
0,5х16	65Г	0,033
0,8х1000х2000	08Х17Н13М2Т (ЭИ448)	3,862

ПОКАЗАТЬ/СКРЫТЬ