-
Товары из стали 08Х18Т1 в наличии:
Сталь 08Х18Т1 коррозионностойкая жаростойкая ферритного класса
Заменители: Сталь 12Х17, Сталь 08Х17Т
Сталь 08Х18Т1 применяется: для изготовления конструкций, не подвергающихся воздействию ударных нагрузок и работающих в основном в окислительных средах (растворах азотной кислоты - применение в сварных конструкциях ограничивается малыми сечениями делатей (до 3,0 мм), химической аппаратуры, электросварных труб с толщиной стенки 1,5 мм. Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +900 °C. Сталь не рекомендуется использовать для сварных конструкций, работающих в условиях ударных нагрузок. Предельная температура стужбы сварных конструкций не ниже -20 °С.
Технические характеристики
| Химический состав в % |
| НТД | C | S | P | Mn | Cr | W | V | Ti | Si | Ni | Mo | Cu |
| ТУ 14-1-4780-90, ГОСТ 5632-72 | ≤0,08 | ≤0,025 | ≤0,035 | ≤0,70 | 17,00-19,00 | ≤0,20 | ≤0,20 | 0,60-1,00 | ≤0,80 | ≤0,60 | ≤0,30 | ≤0,30 |
|
Механические свойства |
| Механические свойства листов |
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Отжиг при 830-860 °C, охлаждение на воздухе или Нормализация при 960-1000 °C, охлаждение на воздухе или в воде | ||||||||||||||||
| ≥460 | ≥30 | |||||||||||||||
| Трубы электросварные термообработанные с толщиной стенки до 1,5 мм (Dн=8,0-102,0 мм), в состоянии поставки | ||||||||||||||||
| ≥450 | ≥28 | |||||||||||||||
| Механические свойства в зависимости от степени холодной деформации |
| Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Лист сечением 3 мм. Закалка в воду с 850-870 °С (указана степень деформации в %) | ||||||||||||||||
| 0 % | 540 | 36 | ||||||||||||||
| 13 % | 710 | 9 | ||||||||||||||
| 29 % | 790 | 3 | ||||||||||||||
| 46 % | 870 | 2 | ||||||||||||||
| 55 % | 890 | 2 | ||||||||||||||
| 60 % | 920 | 2 | ||||||||||||||
| 66 % | 980 | 2 | ||||||||||||||
|
Технологические свойства |
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Удовлетворительные механические свойства можно получить при сварке изделий, имеющих небольшие толщины до 2-3 мм. Для автоматической электродуговой сварки под флюсом АН-26 и АНФ-14 применяют проволоку Св-08Х20Н9Г7Т, Св-05Х25Н12ТЮ. Сталь успешно сваривается аргоно-дуговой сваркой без присадочного материала и с применением в качестве присадочного материала проволоки из стали 10Х18Н10Т. Для малых сечений применяют контактную сварку. |
| Температура ковки | Начала - 950-1050 °C, конца - 720-800 °C. Охлаждение производится на воздухе. |
| Обозначения |
|
Механические свойства:
|
