08Х21Н6М2Т (ЭП54)

Товары из стали 08Х21Н6М2Т (ЭП54) в наличии:
- Лист

Сталь 08Х21Н6М2Т (ЭП54) коррозионностойкая жаростойкая и жаропрочная аустенито-ферритного класса

Сталь 08Х21Н6М2Т применяется: изготовления оборудования химической промышленности, органического синтеза и производства серной кислоты; оборудования целлюлозно-бумажной промышленности (производства капролактама, мочевины; ректификационных колонн; экстракционных, насадочных и продувных емкостей; хранилищ и баков, сборников, теплообменников, реакторов; трубопроводов и арматуры, длительно работающих при температурах до +350 °С; деталей и сварных конструкций, работающих в средах повышенной агрессивности: уксуснокислых, сернокислых, фосфорнокислых средах; для ремонта сварных соединений оборудования, работающего в радиоактивных средах и для ремонта оборудования в условиях ограниченного времени пребывания персонала. Сталь 08Х21Н6М2Т имеет более высокую прочность и рекомендуется как заменитель стали марки 10Х17Н13М2Т.

Технические характеристики

Химический состав в %

НТД

ТУ 14-3-1905-93, ГОСТ 5632-72

≤0,08

≤0,025

≤0,035

≤0,80

20,00-22,00

≤0,20

0,20-0,40

≤0,80

5,50-6,50

1,80-2,50

≤0,30

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB
Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду или на воздухе с 950-1050 °С (выдержка 1,0-1,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 0,5 ч)
	≤60	≥345	≥590	≥25	≥45	≥785	140-200
	60-200	≥343	≥539	≥22	≥40	≥785	140-200
	>200-500	≥343	≥539	≥18	≥37	≥588	140-200
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Закалка в воду или на воздухе с 1000-1080 °C
			≥590	≥22
Листовой горячекатаный (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка в воду с 1025-1075 °C
		≥345	≥590	≥20		≥588	140-200
Поковки. Закалка в воду с 1050 °C
	Образец	≥343	≥539	≥18	≥35	≥588
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка на воздухе с 950-1050 °C
	Образец	≥345	≥590	≥25	≥45
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по СТП 26.260.484-2004. Закалка на воздухе с 1020-1050 °C
	Образец	≥350	≥600	≥25	≥45	≥588
Трубы бесшовные горяче и холоднодеформированные, термообработанные по ТУ 14-3-1905-93. В состоянии поставки (указан наружный диаметр труб)
	76-159	≥343	≥588	≥20

Технологические свойства

Особенности термической обработки

Изделия из стали для устранения склонности к межкристаллитной коррозии подвергают закалке по режиму: нагрев до 1050±25 °С, выдержка при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм — 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины, охлаждение в воде или на воздухе. Изделия из аустенито-ферритной стали не требуют термической обработки после сварки.

Свариваемость

Сталь сваривается без ограничений. Для ремонта соединений оборудования АЭС рекомендована ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (с присадочным или без присадочного материала), допускается применение ручной дуговой сварки покрытыми электродами. Для ремонта оборудования в условиях ограниченного времени пребывания персонала применяется ручная дуговая сварка покрытыми электродами и комбинированные способы сварки. Для повышения общей коррозионной стойкости сварных сборок и снятия остаточных напряжений применяется закалка на воздухе с 950-1050 °C (выдержка не менее 2,5 мин/мм наибольшей толщины стенки, но не менее 1 часа).

Физические свойства

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	193	185	178	169	164	162	153	139	136
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)
Плотность (r, кг/м³)	7700
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))		14,6	15,9	17,5	19,2	20,5	21,7	21,7	24,3	25,5
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)	700
Коэффициент линейного расширения (a, 10^-6 1/°С)		9,5	13,8	16	16	16,3	16,7	17,1	17,1	17,4
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))

Обозначения

Механические свойства:

s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т - Предел текучести, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Размер, мм	Марка	Количество, т
0,5х30	У7А	0,493
0,75х10	У7А	0,250
0,5х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	6,813
0,6х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	1,302
0,8	Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)	0,010
0,7х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	0,607
0,8х710х1600	ХН50ВМТЮБ (ЭП648)	0,135
0,8х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	5,085
0,5х16	65Г	0,033
0,8х1000х2000	08Х17Н13М2Т (ЭИ448)	3,862

ПОКАЗАТЬ/СКРЫТЬ