-
Товары из стали 10Х11Н23Т3МР (ЭП33, ЭЦ696) в наличии:
Нужна сталь 10Х11Н23Т3МР (ЭП33) - обращайтсь к нам!
Мы предлагаем:
- Выгодные для вас цены, скидки в зависимости от объема.
- Гарантия соответсвия марки стали.
- Доставка транспортной компанией по всей России и СНГ.
- Отрезаем необходимое вам количество.
Чтобы купить сталь 10Х11Н23Т3МР (ЭП33) звоните по телефону: +7 (343) 266-77-00 или отправляйте запрос по электронной почте.
В наличии на складе следующие размеры:
Прокат |
Сталь |
ГОСТ |
Цена за тонну |
---|---|---|---|
Круг 7,5 - 12 мм |
ст. 10Х11Н23Т3МР |
ГОСТ 14955-77,ТУ 14-1-3957-85 |
договорная |
Круг ф14-25 мм |
ст. 10Х11Н23Т3МР |
ТУ14-1-312-72,ГОСТ 2590-2006 |
договорная |
Круг ф27 - 35 мм |
ст. 10Х11Н23Т3МР |
ТУ14-1-312-72,ГОСТ 2590-2006 |
договорная |
Круг ф40 мм |
ст. 10Х11Н23Т3МР |
ТУ14-1-312-72,ГОСТ 2590-2006 |
договорная |
Круг ф42 мм |
ст. 10Х11Н23Т3МР |
ТУ14-1-312-72,ГОСТ 2590-2006 |
договорная |
Круг ф45 мм |
ст. 10Х11Н23Т3МР |
ТУ14-1-312-72,ГОСТ 2590-2006 |
договорная |
Круг ф48 мм |
ст. 10Х11Н23Т3МР |
ТУ14-1-312-72,ГОСТ 2590-2006 |
договорная |
Круг ф50 мм |
ст. 10Х11Н23Т3МР |
ТУ14-1-312-72,ГОСТ 2590-2006 |
договорная |
Круг ф65 мм |
ст. 10Х11Н23Т3МР |
ТУ14-1-312-72,ГОСТ 2590-2006 |
договорная |
Круг ф70 мм |
ст. 10Х11Н23Т3МР |
ТУ14-1-312-72,ГОСТ 2590-2006 |
договорная |
Шестигранник 10 мм |
ст. 10Х11Н23Т3МР |
ГОСТ 8560-78, ТУ 14-1-3957-85 |
договорная |
Шестигранник 12 мм |
ст. 10Х11Н23Т3МР |
ГОСТ 8560-78, ТУ 14-1-3957-85 |
договорная |
Шестигранник 17 - 50 мм |
ст. 10Х11Н23Т3МР |
ГОСТ 8560-78, ТУ 14-1-3957-85 |
договорная |
Сталь 10Х11Н23Т3МР (ЭП33, ЭЦ696) жаропрочная высоколегированная аустенитного класса
Сталь 10Х11Н23Т3МР применяется: для изготовления пружин особо ответственного назначения, работающих при повышенных температурах; деталей специального крепежа с ограниченным сроком работы при температурах до +700 °С; деталей, к которым предъявляются повышенные требования по жаропрочности. Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение ограниченного срока работы - +700 °C. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде +850 °C.
Химический состав в % |
НТД | C | S | P | Mn | Cr | W | V | Ti | Si | Ni | Mo | Cu | B | Al |
ГОСТ 5632-72, ТУ 14-1-312-72 | ≤0,10 | ≤0,010 | ≤0,025 | ≤0,60 | 10,00-12,50 | ≤0,20 | ≤0,20 | 2,60-3,20 | ≤0,60 | 21,00-25,00 | 1,00-1,60 | ≤0,30 | ≤0,002 | ≤0,80 |
ТУ 14-1-2902-80, ТУ 14-1-2918-80 | ≤0,10 | ≤0,010 | ≤0,020 | ≤0,60 | 10,00-12,50 | ≤0,20 | ≤0,20 | 2,60-3,20 | ≤0,60 | 21,00-25,00 | 1,00-1,60 | ≤0,30 | ≤0,002 | ≤0,80 |
По ТУ 14-1-2918-80 химический состав приведен для стали марок 10Х11Н23Т3МР-ВД.
Механические свойства |
Механические свойства при 20°С |
Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Градация показателей свойств готовых термообработанных деталей по ОСТ 1 90005-91 | ||||||||||||||||
≥1080 | ||||||||||||||||
≥1180 | ||||||||||||||||
Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварных сборок по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в масло с 1090-1110 °C (выдержка 1-2 ч) + Старение при 770-790 °C (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе + Старение при 640-660 °C (выдержка 16 ч), охлаждение на воздухе | ||||||||||||||||
≤100 | ≥784 | ≥980 | ≥20 | ≥25 | ≥490 | 285-341 | ||||||||||
Поковки, прутки г/к и кованые, шайбы. Закалка с 1100-1170 °C (выдержка 2-5 ч), охлаждение на воздухе или в масле + Старение при 750-800 °C (выдержка 16-25 ч), охлаждение на воздухе | ||||||||||||||||
Образец | ≥590 | ≥880 | ≥8 | ≥12 | ≥294 | 255-321 | ||||||||||
Поковки, прутки г/к и кованые, шайбы. Закалка с 950-1050 °C (выдержка 2-5 ч), охлаждение в масле + Старение при 730-780 °C (выдержка 16 ч) + Дополнительное старение при 600-650 °C (выдержка 10-16 ч), охлаждение на воздухе | ||||||||||||||||
Образец | ≥685 | ≥980 | ≥12 | ≥14 | ≥294 | 302-363 | ||||||||||
Проволока нагартованная по ТУ 3-1027-76 в состоянии поставки. Старение при 700-720 °C (выдержка 5 ч), охлаждение на воздухе | ||||||||||||||||
Н (степень нагартовки 40-60%) | <1,0 | ≥1370 | ||||||||||||||
ПН (степень нагартовки 20 +4%/-4%) | 1,0-2,0 | ≥1130 | ||||||||||||||
ПН (степень нагартовки 40 +5%/-3%) | 1,0-2,0 | ≥1320 |
Механические свойства при испытании на длительную прочность |
Предел ползучести, МПа | Скорость позучести, %/ч | Температура испытания, °C | Предел длительной прочности, МПа | Длительность испытания, ч | Температура отпуска, °C |
---|---|---|---|---|---|
750 | 300 | ≥50 | |||
700 | 400 | ≥100 | |||
600 | 580 | ≥50 |
Дополнительная информация |
Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварных сборок работающие при криогенных температурах по СТ ЦКБА 016-2005 подлежат термообработке по режиму: Закалка в масло с 1000-1050 °C (выдержка 1 ч) + Старение при 690-710 °C (выдержка 3 ч), охлаждение на воздухе. |
Обозначения |
Механические свойства:
|