Сталь 12ГС конструкционная низколегированная кремнемарганцовистая
Заменители: Сталь 16Г, Сталь 15ГС, Сталь 13ГС
Сталь 12ГС применяется: для производства деталей, изготовляемых методами вытяжки, ковки и штамповки; сварочной проволоки. Сталь 12ГС обеспечивает класс прочности листового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей КП 315 при толщине проката до 10 мм без применения дополнительной упрочняющей обработки.
Технические характеристики
| Химический состав в % |
| НТД | C | S | P | Mn | Cr | V | Ti | Si | Ni | N | Mo | Cu | As | Al |
| ГОСТ 2246-70 | ≤0,14 | ≤0,030 | ≤0,030 | 0,80-1,10 | ≤0,20 | ≤0,050 | ≤0,040 | 0,60-0,90 | ≤0,30 | ≤0,010 | ≤0,15 | ≤0,25 | ≤0,080 | ≤0,050 |
| ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19281-89 | 0,09-0,15 | ≤0,040 | ≤0,035 | 0,80-1,20 | ≤0,30 | - | ≤0,030 | 0,50-0,80 | ≤0,30 | ≤0,008 | - | ≤0,30 | ≤0,080 | ≤0,050 |
| ГОСТ 17066-94 | 0,09-0,15 | ≤0,040 | ≤0,035 | 0,80-1,20 | ≤0,30 | - | ≤0,030 | 0,50-0,70 | ≤0,30 | ≤0,008 | - | ≤0,30 | ≤0,080 | ≤0,030 |
| ТУ 14-104-143-93 | 0,09-0,15 | ≤0,040 | ≤0,040 | 0,80-1,20 | ≤0,30 | - | ≤0,030 | 0,50-0,80 | ≤0,30 | ≤0,010 | - | ≤0,30 | - | ≤0,050 |
По ГОСТ 19282-73 допускается модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02 % кальция и 0,05 % редкоземельных элементов.
По ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 19282-73 допускается допускается добавка алюминия и титана из расчета получения массовой доли в прокате алюминия - не более 0,050 %, титана - не более 0,030 %.
По ГОСТ 2246-70 химический состав приведен для сварочной проволоки марки Св-12ГС.
| Механические свойства |
| Механические свойства при 20°С |
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Карточки в состоянии поставки по ТУ 14-104-143-93 | ||||||||||||||||
| Образец | ≥255 | ≥392 | ≥24 | ≥134 | ||||||||||||
| Листовой и полосовой термообработанный прокат повышенного качества в состоянии поставки по ТУ 14-104-4632-93 (образцы поперечные, ударная вязкость KCU-40 °С/KCU-70 °С | ||||||||||||||||
| 5,0-25,0 | 315-510 | 460-660 | ≥21 | ≥392/294 | ||||||||||||
| Проволока сварочная Св-12ГС для изготовления электродов по ГОСТ 2246-70 | ||||||||||||||||
| 1,6; 2,0 | 690-990 | |||||||||||||||
| >2,0 | 640-940 | |||||||||||||||
| Проволока сварочная Св-12ГС для сварки по ГОСТ 2246-70 | ||||||||||||||||
| 0,3-0,5 | 890-1390 | |||||||||||||||
| 0,8-1,5 | 890-1340 | |||||||||||||||
| 1,6 | 890-1290 | |||||||||||||||
| 2,0 | 790-1190 | |||||||||||||||
| >2,0 | 690-1040 | |||||||||||||||
| Сортовой прокат в состоянии поставки | ||||||||||||||||
| 4,0-10,0 | ≥470 | ≥26 | ||||||||||||||
|
Механические свойства листов |
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Прокат листовой горячекатаный в состоянии поставки | ||||||||||||||||
| 2,0-3,9 | ≥320 | ≥460 | ≥22 | |||||||||||||
| Прокат толстолистовой и широкополосный универсальный в состоянии поставки ГОСТ 19282-73 | ||||||||||||||||
| ≤10 | ≥315 | ≥460 | ≥26 | |||||||||||||
| Тонколистовой прокат из стали повышенной прочности в состоянии поставки ГОСТ 17066-94 | ||||||||||||||||
| КП315, г/к | 0,5-3,9 | ≥315 | ≥460 | ≥20 | ||||||||||||
| КП315, х/к | 0,5-3,9 | ≥315 | ≥430 | ≥20 | ||||||||||||
|
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска |
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Стержень диаметром 19 мм. Закалка. Охлаждение со скоростью 200 °/с. Выдержка при отпуске 1 ч | ||||||||||||||||
| 200 | ≥1080 | ≥1130 | ≥55 | |||||||||||||
| 300 | ≥1040 | ≥1080 | ≥55 | |||||||||||||
| 400 | ≥980 | ≥1030 | ≥65 | |||||||||||||
| 500 | ≥690 | ≥780 | ≥68 | |||||||||||||
| 600 | ≥610 | ≥730 | ≥75 | |||||||||||||
| Стержень диаметром 19 мм. Закалка. Охлаждение со скоростью 45 °/с. Выдержка при отпуске 1 ч | ||||||||||||||||
| 200 | ≥720 | ≥850 | ≥60 | |||||||||||||
| 300 | ≥640 | ≥760 | ≥65 | |||||||||||||
| 400 | ≥610 | ≥730 | ≥69 | |||||||||||||
| 500 | ≥530 | ≥690 | ||||||||||||||
| 600 | ≥420 | ≥590 | ≥70 | |||||||||||||
|
Технологические свойства |
| Свариваемость | Сваривается без ограничений. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна. |
| Температура ковки | Начала - 1200 °C, конца - 850 °C. |
| Флокеночувствительность | не чувствительна. |
| Обозначения |
|
Механические свойства:
|
