12Х25Н16Г7АР (ЭИ835)

Товары из стали 12Х25Н16Г7АР (ЭИ835) в наличии:
- Круг
- Лист

Сталь 12Х25Н16Г7АР (ЭИ835, Х25Н16Г7АР) коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса

Сталь 12Х25Н16Г7АР применяется: для производства листов, проволоки, трубы, ленты, деталей, работающих до +950 °С при умеренных напряжениях; деталей турбиностроения (деталей газопроводных систем, камер сгорания, диафрагм, листовых деталей), работающих при температуре до +1050 °С и давлениях до 7760 кг/м³; сварочной проволоки, применяемой для наплавки деталей и сварки металлоконструкций в энергетическом машиностроении; сварочных электродов; колец цельнокатаных различного назначения. Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +1050 °C. Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде +1100 °C. Сталь 12Х25Н16Г7АР рекомендуется для замены жаростойких сплавов на никелевой основе: ХН75МБТЮ (ЭИ602), ХН78Т (ЭИ435).

Технические характеристики

Химический состав в %

НТД

ТУ 14-1-997-74, ТУ 14-1-1747-76

≤0,12

≤0,020

≤0,035

5,00-7,00

23,00-26,00

≤1,00

15,00-18,00

0,30-0,45

≤0,20

≤0,010

ГОСТ 5632-72

≤0,12

≤0,020

≤0,035

5,00-7,00

23,00-26,00

≤0,20

≤1,00

15,00-18,00

0,30-0,45

≤0,30

≤0,010

ТУ 14-1-225-72

≤0,12

≤0,020

≤0,035

5,00-7,00

23,00-26,00

≤1,00

15,00-18,00

0,30-0,45

≤0,010

ТУ 14-1-2902-80

≤0,12

≤0,015

≤0,035

5,00-7,00

23,00-26,00

≤0,20

≤1,00

15,00-18,00

0,30-0,45

≤0,30

≤0,010

По ТУ 14-1-2902-80 химический состав приведен для 12Х25Н16Г7АР-Ш.
По ТУ 14-1-225-72 химический состав приведен для 12Х25Н16Г7АР и 12Х25Н16Г7АР-Ш. В стали марки 12Х25Н16Г7АР-Ш высшей категории качества устанавливается содержание фосфора Р≤0,025%.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	d₄	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB
Заготовки деталей трубопроводной арматуры и сварных сборок по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воду с 1050-1150 °C (выдержка 2,0 мин/мм наибольшего сечения)
	≤180		≥343	≥735	≥45		≥45	≥2450	163-217
Закалка на воздухе или в воду с 1050-1150 °C (выдержка 0,5-1,0 ч)
Поковки, прутки г/к и кованые	Образец т/о		≥345	≥740	≥45		≥45		160-217
Профильный прокат	Образец		≥330	≥700	≥40
Кольца цельнокатаные по ОСТ 1 92049-76. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1150 °С (выдержка 0,5-1,0 ч)
12Х25Н16Г7АР-Ш	Образец 25 мм		≥345	≥735	≥38		≥38
Лента холоднокатаная 0,05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1100 °C (образцы)
	0,2-2,0			≥690		≥30
	<0,2			≥690		≥15
Листовой горячекатаный (1,5-3,9 мм) и холоднокатаный (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Закалка в воду или на воздухе с 1050-1100 °C
	Образец	900		≥180	≥30
	Прокат	20		≤980	≥35
Листовой горячекатаный (4,0-25,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Закалка на воздухе или в воду с 1050-1150 °C
	Образец		≥390	≥740	≥50
Сортовой прокат горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка на воздухе или в воду с 1050-1150 °C
	Образец		≥325	≥690	≥40		≥45
Штамповки по ОСТ 1 90176-75. Закалка на воздухе с 1050-1150 °C (выдержка 0,5-1,0 ч)
	Образец		≥343	≥736	≥45		≥45		163-217

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

Состояние поставки	t испыт. (°C)	s_B (МПа)	d₅ (%)
Лист холоднокатаный (0,8-3,9 мм) в состоянии поставки
	20	≤980	≥35
	900	≥180	≥30

Механические свойства при повышенных температурах

Состояние поставки	Сечение (мм)	t испыт. (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	d₄	y (%)
Листы. Закалка на воздухе или в воду с 1050-1100 °С
	Образец	900		≥176	≥30
Поковки, прутки г/к и кованые. Закалка на воздухе или в воду с 1050-1150 °C (выдержка 0,5-1,0 ч)
	Образец	900		≥180	≥15		≥20
Пруток. Закалка на воздухе от 1150 °С (выдержка 40 мин)
		20	380-440	770-850	45-67	49-78
		500	225-245	560-610	48-57	64-76
		600	205-225	510-580	40-53	56-74
		700	175-215	380-450	22-33	22-34
		800	165-205	275-350	19-28	24-40
		900	125-175	175-235	20-36	25-44
		1000	49-98	98-135	50-64	43-60
		1100		39-59	50-70	41-62
		1200		29-39	59-64	48-69

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПа	Скорость позучести, %/ч	Температура испытания, °C	Предел длительной прочности, МПа	Длительность испытания, ч	Температура отпуска, °C
54	1/1000	750	>98	100	800
34		800	49	1000	800
15		900	>49	50	900
			>39	100	900
			23	1000	900
			11	10000	900
			19	100	1000
			8	1000	1000
			3.5	10000	1000

Технологические свойства

Особенности термической обработки	Заготовки из стали марки 12Х25Н16Г7АР диаметром (толщиной) менее 10 мм допускается охлаждать от температуры закалки на воздухе.
Свариваемость	Сталь сваривается всеми видами сварки. Сварные сборки из стали марок 12Х25Н16Г7АР, 12Х25Н16Г7АР-Ш следует подвергать термической обработке по режиму: закалка с температур от 950 °C до 1050 °C с охлаждением на воздухе. Термическую обработку сварных сборок, изготовленных из сталей марок 12Х25Н16Г7АР, 12Х25Н16Г7АР-Ш, где допускается пониженная по сравнению с основным металлом прочность сварных швов и снятие напряжений не является обязательным, допускается не производить, кроме сборок, работающих при криогенных температурах.
Температура ковки	Начала - 1170 °C, конца - 950 °C. Охлаждение на воздухе.

Температура критических точек

Критическая точка	Температура °C
AC1
AC3
AR3
AR1
MN

Жаростойкость

Температура испытания °C	Длительность испытания, ч	Увеличение массы г/(м²·ч)	Потеря массы г/(м²·ч)
900	100	0.11	0.29
1000	100	0.34	1.2
1100	100	0.46	1.46
1200	100	0.6	2.12

Физические свойства

Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1100
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	193	196,5	186	178	171	163	156	147	138	131	127
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)
Плотность (r, кг/м³)	7820	7820
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))	14	13,82	15	16	18	19	21	22	24	26	28
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)	1000	1060	1100	1170	1200	1240	1280	1310	1330	1360	1390
Коэффициент линейного расширения (a, 10^-6 1/°С)			16,6	16,2	16,8	17,4	18	18,3	18,5	18,7	18,7	18,9

Обозначения

Механические свойства:

s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т - Предел текучести, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Размер, мм	Марка	Количество, т
0,5х30	У7А	0,493
0,75х10	У7А	0,250
0,5х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	6,813
0,6х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	1,302
0,8	Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)	0,010
0,7х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	0,607
0,8х710х1600	ХН50ВМТЮБ (ЭП648)	0,135
0,8х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	5,085
0,5х16	65Г	0,033
0,8х1000х2000	08Х17Н13М2Т (ЭИ448)	3,862

ПОКАЗАТЬ/СКРЫТЬ