Сталь 12ХМ конструкционная теплоустойчивая перлитного класса
Сталь 12ХМ применяется: для изготовления горячекатаного толстолистового проката; труб пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления; деталей и частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенных и минусовых температурах; в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов.
Технические характеристики
Химический состав в % |
НТД | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Mo | Cu | Al |
ТУ 108.1263-84 | ≤0,16 | ≤0,030 | ≤0,035 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | 0,17-0,35 | ≤0,30 | 0,40-0,55 | ≤0,30 | - |
ТУ 14-1-5093-92, ГОСТ 5520-79 | ≤0,16 | ≤0,025 | ≤0,025 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | 0,17-0,37 | ≤0,30 | 0,40-0,55 | ≤0,20 | ≤0,020 |
ТУ 14-1-1409-75 | ≤0,16 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,40-0,70 | 0,80-1,10 | 0,17-0,37 | ≤0,30 | 0,40-0,55 | ≤0,30 | - |
По ТУ 108.1263-84 сталь должна выплавляться в мартеновской или электродуговой печи. Разрешается обработка стали на УВРВ.
Механические свойства |
Механические свойства при 20°С |
Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Лист 2, 3, 16, 18-20 категорий, термообработанный, в состоянии поставки | ||||||||||||||||
≤5 | ≥245 | 430-550 | ≥22 | |||||||||||||
5-50 | ≥245 | 430-550 | ≥22 | ≥588 | ||||||||||||
51-100 | ≥235 | ≥430 | ≥20 | ≥490 | ||||||||||||
Лист горячекатаный, термообработанный в состоянии поставки | ||||||||||||||||
5-25 | ≥235 | ≥440 | ≥22 | ≥579 |
Механические свойства листов |
Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Листы сечением 20-160 мм | ||||||||||||||||
КП 195 | 130-160 | ≥195 | ≥340 | ≥18 | ≥32 | ≥490 | ||||||||||
КП 215 | 130-160 | ≥215 | ≥390 | ≥18 | ≥32 | ≥490 | ||||||||||
КП 215 | 60-130 | ≥215 | ≥390 | ≥18 | ≥32 | ≥490 | ||||||||||
КП 235 | 60-130 | ≥235 | ≥440 | ≥18 | ≥32 | ≥490 | ||||||||||
КП 235А | 20-39 | ≥235 | ≥440 | ≥19 | ≥35 | ≥490 | ||||||||||
КП 235А | 40-60 | ≥235 | ≥440 | ≥19 | ≥35 | ≥490 | ||||||||||
КП 235Б | 20-39 | ≥235 | ≥390 | ≥19 | ≥35 | ≥490 | ||||||||||
КП 235Б | 40-60 | ≥235 | ≥390 | ≥19 | ≥35 | ≥490 | ||||||||||
КП 295 | 130-160 | ≥295 | ≥440 | ≥20 | ≥50 | ≥780 | ||||||||||
КП 340 | 40-130 | ≥340 | ≥490 | ≥20 | ≥50 | ≥780 |
Дополнительная информация |
По ТУ 108.1263-84 для листов сечением 20-160 мм. нагрев под нормализацию или закалку производится до температуры 900-950 °С, а при отпуске - до температуры 600-680 °С. Для листов, толщиной свыше 130 мм до 160 мм включительно, значения механических свойств не являются сдаточными, но заносятся в сертификат. Сдаточные значения механических свойств устанавливаются после изготовления 100 т. листов толщиной св. 130-160 мм включительно. |
Обозначения |
Механические свойства:
|