12ХН2

Товары из стали 12ХН2 в наличии:

Сталь 12ХН2 качественная конструкционная хромоникелевая

Заменители: Сталь 18ХГТ, Сталь 20ХГР, Сталь 20ХНР, Сталь 12ХН3А, Сталь 20ХГНР

Сталь 12ХН2 применяется: для изготовления шестерней, валов, червяков, кулачковых муфт, поршневых пальцев и других цементируемых деталей, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.

Технические характеристики

Химический состав в %

НТД

ГОСТ 4543-71

0,09-0,16

≤0,035

0,30-0,60

0,60-0,90

≤0,20

≤0,050

≤0,030

0,17-0,37

1,50-1,90

≤0,15

≤0,30

По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в высококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механические свойства

Механические свойства при 20°С

Состояние поставки	Сечение (мм)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	KCU (кДж/м²)	HB	HRC
Сортовой прокат (пруток). Закалка в воду или масло с 860 °С + Закалка в воду или масло с 760-810 °С + Отпуск при 180 °С, охлаждение на воздухе или в масле
	≤15	≥590	≥780	≥12	≥50	≥863
Сортовой прокат (пруток). Закалка в масло с 880 °C + Отпуск при 600 °C, охлаждение в воде
	15-30	≥420	≥550	≥29	≥79	≥363
Сортовой прокат (пруток). Цементация при 920-950 °С + Закалка в масло с 790-810 °С + Отпуск при 180-200 °С, охлаждение на воздухе
	60-100	≥590	≥780	≥12	≥45	≥677	≥249	57-63
Сортовой прокат (пруток). Цианирование при 840-860 °С + Закалка в масло с 840-860 °С + Отпуск при 180-200 °С, охлаждение на воздухе
	30-60	≥590	≥780	≥12	≥50	≥863	≥229	≥57
Трубы бесшовные горячедеформированные в состоянии поставки термообработанные
	Образец	≥392	≥539	≥14

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Состояние поставки	t отпуска (°C)	s_Т \| s_0,2 (МПа)	s_B (МПа)	d₅ (%)	y (%)	HB	HRC
Сортовой прокат. Нормализация при 860 °С + Закалка в масло с 810 °С + Отпуск
	200	≥830	≥1050	≥13	≥66		≥27
	300	≥860	≥980	≥12	≥68		≥25
	400	≥890	≥950	≥12	≥70		≥24
	500	≥780	≥830	≥15	≥72	≥216
	600	≥590	≥670	≥22	≥76	≥321

Технологические свойства

Обрабатываемость резаньем	При НВ 156-207 K_{n тв.спл.}=0,8 K_{n б.ст.}=0,7.
Свариваемость	Ограниченно свариваемая: РДС, АДС под флюсом.
Склонность к отпускной хрупкости	Склонна.
Температура ковки	Начала - 1250 °C, конца - 800 °C. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм - в мульде.
Флокеночувствительность	не чувствительна.

Температура критических точек

Критическая точка	Температура °C
AC1	715
AC3	773
AR3	726
AR1	659
MN	405

Предел выносливости

Термообработка, состояние стали	s_-1 (МПа)	t_-1 (МПа)	n	s_B (МПа)	s_0,2 (МПа)
Закалка в масло с 820 °С + отпуск при 580 °С	323		1Е+6	740

Прокаливаемость

Закалкав масло с 900 °С. Твердость HRCэ.

Расстояние от торца, мм/HRCэ

1.5	3	4.5	6	9	12	15
35.5	32	29	27	23	20	19

Термообработка	Количество мартенсита, %	Крит. диам. в воде	Крит. диам. в масле	Крит. твердость, HRCэ	Расст. от охлаждаемого конца, мм
	50	40	25

Кратковременная теплопрочность

Температура испытания °C	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y, %
100	510	600	21	74
200	495	590	20	72
300	485	580	20	74
400	460	540	22	79
500	370	410	23	81
600	210	245	41	89
700	97	120	73
800	59	78	75	79

Физические свойства

Температура испытания, °С	0	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	211	211	203	196	190	176	172	154	141	130
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)	95		80	76	71	69	67	60	55	50
Плотность (r, кг/м³)	7880	7880
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м · °С))	38	38	38	37	35	33	31	30	29	29
Уд. электросопротивление (R, НОм · м)	330	330	360	430	520	590	670			1050	1120
Коэффициент линейного расширения (a, 10^-6 1/°С)			10,5	11,5	11,9	12,4	12,9	13,6	13,9	13,9		11,7
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))			494	507	523	536	565	586	624	624		703

Обозначения

Механические свойства:

s_в - Предел кратковременной прочности, [МПа]
s_Т - Предел текучести, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию - 0,2%), [МПа]
d₅ - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м²]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
HV - Твердость по Виккерсу, [МПа]
HSh - Твердость по Шору, [МПа]

Размер, мм	Марка	Количество, т
0,5х30	У7А	0,493
0,75х10	У7А	0,250
0,5х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	6,813
0,6х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	1,302
0,8	Х20Н80 (Х20Н80-ВИ)	0,010
0,7х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	0,607
0,8х710х1600	ХН50ВМТЮБ (ЭП648)	0,135
0,8х1000х2000	08Х18Н10 (ЭИ119)	5,085
0,5х16	65Г	0,033
0,8х1000х2000	08Х17Н13М2Т (ЭИ448)	3,862

ПОКАЗАТЬ/СКРЫТЬ