-
Товары из стали 13Х13С2М2 (ЭИ852) в наличии:
Сталь 13Х13С2М2 (ЭИ852) коррозионностойкая жаростойкая ферритно-мартенситного класса
Сталь 13Х13С2М2 применяется: для изготовления прутков; трубной заготовки; особотонкостенных и электрополированных труб, применяемых в производстве деталей и оборудования химического, энергетического и атомного машиностроения.
Технические характеристики
| Химический состав в % |
| НТД | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Mo | Fe |
| ТУ 14-1-1401-75 | 0,10-0,15 | ≤0,020 | ≤0,030 | ≤0,60 | 12,0-14,0 | 1,40-2,10 | ≤0,30 | 1,20-2,00 | Ост. |
| ТУ 14-1-1992-76 | 0,10-0,15 | ≤0,015 | ≤0,020 | ≤0,60 | 12,0-14,0 | 1,40-2,10 | ≤0,30 | 1,20-2,00 | Ост. |
По ТУ 14-1-1992-76 химический состав представлен для стали марки 13Х13М2С2-Ш (ЭИ852-Ш). Допускается отклонение по никелю +0,10 %.
| Механические свойства |
| Механические свойства в зависимости от температуры испытания |
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Трубная заготовка по ТУ 14-1-1401-75 и ТУ 14-1-1992-76. Закалка в воду с 1050-1070 °С + Отпуск при 720-740 °С (выдержка 1,0-1,5 ч), охлаждение на воздухе | ||||||||||||||||
| ЭИ852 | Образец 20-25 мм | 20 | ≥255 | ≥539 | ≥20 | ≥56 | ||||||||||
| ЭИ852 | Образец 20-25 мм | 600 | ≥323 | ≥15 | ≥50 | |||||||||||
| ЭИ852-Ш | Образец 20-25 мм | 20 | ≥638 | ≥20 | ||||||||||||
| ЭИ852-Ш | Образец 20-25 мм | 650 | ≥167 | ≥196 | ≥25 | |||||||||||
|
Механические свойства при испытании на длительную прочность |
| Предел ползучести, МПа | Скорость позучести, %/ч | Температура испытания, °C | Предел длительной прочности, МПа | Длительность испытания, ч | Температура отпуска, °C |
|---|---|---|---|---|---|
| 650 | 88 | ≥100 |
|
Технологические свойства |
| Макроструктура и загрязненность | Макроструктура стали по ТУ 14-1-1401-75 при контроле на поперечных протравленных темплетах не должна иметь усадочной рыхлости, трещин, пузырей, заворотов корочки, шлаковых включений и расслоений, видимых невооруженным глазом. Оценка качества макроструктуры производится в баллах и должна быть: - по точечной неоднородности ≤ 1,5 балла; - по центральной пористости ≤ 1,5 балла; - по ликвационному квадрату ≤ 2,0 балла. Загрязненность металла неметаллическими включениями должна быть (по среднему баллу/по максимальному баллу): - сульфиды С ≤ 2,0/3,0; - силикаты СП ≤ 3,0/4,0; - силикаты СХ ≤ 3,0/5,0; - силикаты СН ≤ 3,0/4,0; - оксиды (ОС, ОТ) ≤ 3,0/5,0. Макроструктура стали по ТУ 14-1-1992-76 в состоянии поставки не должна иметь трещин, газовых пузырей, следов усадочной раковины, шлаковых включений и расслоений, видимых невооруженным глазом. Послойная кристаллизация не является браковочным признаком. При контроле макроструктуры на поперечных темплетах допускается: - по точечной неоднородности ≤ 1,0 балла; - по центральной пористости ≤ 1,0 балла; - по ликвационному квадрату ≤ 1,0 балла. Загрязненность металла неметаллическими включениями должна быть (по максимальному баллу): - сульфиды С ≤ 1,0; - оксиды строчечные ОС ≤ 2,0; - оксиды точечные ≤ 2,0; - силикаты хрупкие СХ ≤ 2,0; - силикаты пластичные СП ≤ 1,0; - силикаты недеформирующиеся СН ≤ 1,0. По силикатам хрупким допускается один выпад с баллом не более 3,0. |
| Обработка давлением | Уков заготовки по ТУ 14-1-1992-76, определяемый отношением среднего поперечного сечения слитка к полученной заготовке, должен быть не менее 4,5 для ø 90-100 мм и не менее 3,0 для ø 105-110 мм. |
| Особенности производства изделий | Прутки трубной заготовки по ТУ 14-1-1401-75 поставляются в отожженном и ободранном состоянии. Чистота обдирки поверхности должна соответствовать 3 классу по ГОСТ 2789 или согласованному сторонами эталону чистоты поверхности при обдирке на бесцентрово-обдирочных станках. |
| Обозначения |
|
Механические свойства:
Физические свойства: |
