-
Товары из стали 13ХФА (13ХФ) в наличии:
Сталь 13ХФА (13ХФ) конструкционная легированная
Заменители: Сталь 15ХФА, Сталь 20ХФА, Сталь 09СФА
Сталь 13ХФА применяется: для изготовления трубной заготовки и труб бесшовных горячедеформированных нефтегазопроводных повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, предназначенные для использования в системах транспортирующих газ, системах нефтегазопроводов, технологических промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, а также в системах поддержания пластового давления в условиях северной климатической зоны при температуре окружающей среды от -60°С до +40°С, температурой транспортируемых сред от +5°С до +40°С и рабочим давлением до 7,4 МПа; бесшовных горячедеформированных труб повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости (ст.13ХФА), с наружным диаметром от 89 до 426 мм класса прочности не менее К52, для внутрипромысловых трубопроводов, транспортирующих продукцию нефтяных скважин (газопроводов и напорных нефтепроводов при давлении до 4,6 МПа).
| Химический состав в % |
| НТД | C | S | P | Mn | Cr | Zn | V | Sn | Si | Sb | Pb | Ni | N | Cu | Bi | Al |
| ТУ 1383-010-48124013-03 | ≤0,15 | ≤0,005 | ≤0,018 | ≤0,70 | 0,50-0,70 | ≤0,001 | 0,04-0,09 | ≤0,001 | 0,17-0,37 | ≤0,001 | ≤0,001 | ≤0,30 | ≤0,008 | ≤0,25 | ≤0,001 | 0,02-0,05 |
| TУ 1317-006.1-593377520-2003 | 0,11-0,17 | ≤0,015 | ≤0,015 | 0,40-0,65 | 0,50-0,70 | - | 0,04-0,09 | - | 0,17-0,37 | - | - | ≤0,25 | ≤0,008 | ≤0,25 | - | 0,02-0,05 |
По TУ 1317-006.1-593377520-2003 химический состав приведен для стали марки 13ХФА. Массовая доля водорода в стали в металле трубы не должна превышать 1,0 ppm (2,0 ppm - в ковшевой пробе. Допускается введение ниобия и титана из расчета получения массовой доли до 0,030 % и 0,010 % соответственно. В раскисленную сталь для глобуляризации сульфидных включений вводят кальций (силикокальций) или церий из расчета получения массовой доли 0,050 %.
| Механические свойства |
| Механические свойства при 20°С |
| Состояние поставки | Сечение
(мм)
| t испыт.
(°C)
| t отпуска
(°C)
| sТ | s0,2
(МПа)
| sB
(МПа)
| d5
(%)
| d4 | d | d10 | y
(%)
| KCU
(кДж/м2)
| HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости по ТУ 1383-010-48124013-03. В состоянии поставки (указаны мехсвойства металла труб и KCV-40 °С) | ||||||||||||||||
| К52 | Образец | ≥350 | ≥510 | ≥20 | ≥784 | ≤92 | ||||||||||
| Трубы бесшовные нефтегазопроводные термообработанные в состоянии поставки по TУ 1317-006.1-593377520-2003 (образцы, в состоянии поставки указан класс прочности, в графе KCU указано значение KCV-50 °С) | ||||||||||||||||
| К52 | 89-426 | 372-491 | ≥510 | ≥23 | ≥980 | ≤92 | ||||||||||
|
Технологические свойства |
| Коррозионная стойкость | В среде H2S: скорость общей коррозии ≤ 0,5 мм/год; стойкость к водородному растрескиванию CLR ≤ 3 % CTR ≤ 6 %; стойкость к сульфидному коррозионному растрескиванию под напряжением ≥ 75 % от σ0,2. |
| Обозначения |
|
Механические свойства:
|
